[发明专利]更换烛型过滤器的方法及其实施该方法的系统

权利要求书

1.更换烛型过滤器的方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、将待用烛型过滤器安装至烛型过滤器熟化系统进行熟化处理；

步骤二、取下中断部位的待换烛型过滤器，将经熟化处理后的待用烛型过滤器安装至该中断部位。

2.根据权利要求1所述更换烛型过滤器的方法，其特征在于：

所述步骤一中对待用烛型过滤器进行熟化用的浆液为丙酮浆液，系从纺丝高压回流管的预留口引出并被接入至熟化系统的烛型过滤器熟化台，然后分配至熟化台上的至少一个待用烛型过滤器中，从待用烛型过滤器流出的浆液再汇流到一起，最后输出到供纺丝用的浆液釜槽中。

3.根据权利要求2所述更换烛型过滤器的方法，其特征在于：

浆液釜槽的压力低于高压回流管的压力，整个熟化过程中浆液的流动依靠浆液的压力差实现。

4.根据权利要求1至3任一项所述更换烛型过滤器的方法，其特征在于：

所述熟化处理的时间至少为3小时。

5.根据权利要求4所述更换烛型过滤器的方法，其特征在于：

所述熟化处理的时间至少为24小时。

6.根据权利要求5所述更换烛型过滤器的方法，其特征在于：

从熟化系统上取下经熟化处理过的待用烛型过滤时，按进行熟化处理的先后顺序选择，并在取下部位补上一未经熟化处理的待用烛型过滤器。

7.实施权利要求1至6任一项更换烛型过滤器的方法所使用的烛型过滤器熟化系统，其特征在于包括：

浆液管道；

熟化台，其上设有至少一个待用烛型过滤器安装位，每个待用烛型过滤器安装位的浆液输入端设有入口阀，浆液输出端设有出口阀；

入口总阀，安装在向所述熟化台输入浆液的浆液管道上，且位于所述熟化台之前；

出口总阀，安装在从所述熟化台输出浆液的浆液管道上，且位于所述熟化台之后。

8.根据权利要求7所述烛型过滤器熟化系统，其特征在于：

向所述熟化台输入浆液的浆液管道的输入端与纺丝高压回流管的预留口相连，输出端与每一个待用烛型过滤器安装位的输入端相连，以将流入的浆液分配给每一个待用烛型过滤器安装位。

9.根据权利要求8所述烛型过滤器熟化系统，其特征在于：

从所述熟化台输出浆液的浆液管道的输入端与每一个待用烛型过滤器安装位的输出端相连，输出端与纺丝用的浆液釜槽相连，以将从每个烛型过滤器安装位输出的浆液汇流在一起，并输送至浆液釜槽。

10.根据权利要求9所述烛型过滤器熟化系统，其特征在于：

在高压回流管与浆液釜槽间还设有与所述熟化台并列的浆液循环管，该管上设有阀门。