[发明专利]一种压纹淋膜离型纸的制作工艺有效
申请号: | 200910040549.2 | 申请日: | 2009-06-24 |
公开(公告)号: | CN101597874A | 公开(公告)日: | 2009-12-09 |
发明(设计)人: | 朱锦佐 | 申请(专利权)人: | 朱锦佐 |
主分类号: | D21H23/66 | 分类号: | D21H23/66;D21H19/22;D21H23/60;B32B37/15 |
代理公司: | 江门嘉权专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李柏林 |
地址: | 528000广东省佛山市南海区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压纹淋膜离型纸 制作 工艺 | ||
1.一种压纹淋膜离型纸的制作工艺,其特征在于包括以下步骤:
1)制备淋膜涂料
将高密度聚乙烯与低密度聚乙烯按1∶1.5-2的重量配比放入至搅拌容器内进行混合搅拌5-10分钟使两者均匀混合,通过淋膜机押出系统中的进料口进入到押出机的螺杆处进行加热架桥180-245℃对聚乙烯混合物进行熔化以达到充分架桥而有利于分子链链接,之后在进料螺杆上对聚乙烯混合物进一步加热至310-360℃使其变成熔融的流体状并同时进行加压到5MPa-20MPa,当聚乙烯混合物经过螺杆出口时,有模头对聚乙烯混合物进行320-360℃加温,并变成布状而将其挤出;
2)制备压纹淋膜离型纸
将纸张装放至淋膜机上卷纸滚筒上,通过滚筒将纸张引入,在引入过程中,淋膜机对纸张表面进行电晕抛毛,当纸张进入到淋膜机上带压纹的复合轮上时,挤出的聚乙烯混合物通过复合轮淋膜至纸张表面,并通过有压纹的复合轮对它们进行加压复合压纹,复合后冷却至30-40℃,滚筒带动淋膜后的纸张继续移动并冷却至12-20℃,然后对纸张进行切边、收卷、包装,最后在纸张淋膜表面涂上硅油制成压纹淋膜离型纸成品。
2.根据权利要求1所述的一种压纹淋膜离型纸的制作工艺,其特征在于所述高密度聚乙烯与低密度聚乙烯的重量配比为1∶1.5。
3.根据权利要求1所述的一种压纹淋膜离型纸的制作工艺,其特征 在于所述高密度聚乙烯与低密度聚乙烯的重量配比为1∶2。
4.根据权利要求1所述的一种压纹淋膜离型纸的制作工艺,其特征在于所述加热架桥的温度为220-240℃。
5.根据权利要求1所述的一种压纹淋膜离型纸的制作工艺,其特征在于所述模头对聚乙烯混合物加热温度为335-360℃。
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