[发明专利]无载体炭黑的制备工艺无效
申请号: | 200910040693.6 | 申请日: | 2009-06-30 |
公开(公告)号: | CN101591479A | 公开(公告)日: | 2009-12-02 |
发明(设计)人: | 周宇 | 申请(专利权)人: | 东莞市鑫鹏橡塑有限公司 |
主分类号: | C09C1/56 | 分类号: | C09C1/56;C09C1/58 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 李玉平 |
地址: | 523900广东省东莞市虎门镇虎*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 载体 炭黑 制备 工艺 | ||
技术领域:
本发明属于炭黑工艺技术领域,特别涉及无载体炭黑的制备工 艺。
背景技术:
炭黑是一种无定形碳,轻、松而极细的黑色粉末,比表面积 非常大,范围从10-3000m2/g,是有机物(天然气、重油、燃料 油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产 物。炭黑作为塑料用颜料,广泛应用于塑料行业中的。炭黑因为 生产方法不同其表面化学性能各异。炭黑分为粉状炭黑和粒状炭 黑,粉状炭黑较易飞扬和污染,故常以粒状炭黑形式使用;粒状 炭黑飞扬较少,但具有分散较难、着色力不强、光泽度不高、不 易流动等缺点,炭黑产品质量参差不齐。
发明内容:
本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种无载体炭黑 的制备工艺,该制备工艺所得的炭黑母粒成品纯度高、着色力强、 光泽度高、易流动、高分散、不飞扬、环保。
本发明的目的是这样实现的:
无载体炭黑的制备工艺,它包括以下工艺步骤:
第一步:炭黑母粒形成:将直径为17nm~36nm炭黑粉料倒入转 动机,启动转动机,转动机的转速控制在60转/分~80转/分,升温 使炭黑粉料的表面温度达到70℃~80℃,均匀喷入质量份为2的胶 粘剂,使炭黑粉料润湿,在转动机的滚动作用下,炭黑粉料聚集形 成炭黑母粒。
第二步:炭黑母粒长大:炭黑母粒在转动机内滚动,同时向炭 黑母粒表面反复均匀地交替喷洒胶粘剂和炭黑粉料,使炭黑粉料层 积于炭黑母粒表面;每次喷入少量胶粘剂,次数要频繁,并随时观 察炭黑母粒的大小;胶粘剂的用量对于成品的大小均匀性、硬度、 崩解以及压强等产生影响,胶粘剂粘性大、浓度高时,成品硬度较 大,崩解较慢,压强高。
第三步:炭黑母粒压实:停止加入胶粘剂和炭黑粉料,转动机 继续转动,多余的胶粘剂被挤出炭黑母粒表面,炭黑母粒被压实, 形成具有一定机械强度的炭黑母粒。
第四步:添加高分子包衣粉:用加温电热片,使炭黑母粒的温 度保持在70℃~85℃,转动机的转速控制在50转/分~60转/分,均匀 撒放高分子包衣粉,高分子包衣粉的质量份为7,使炭黑母粒的外表 面都包上一层高分子包衣粉,更好保护炭黑母粒,以免崩解,增大 压强,同时使无载体炭黑母粒的润活性得到较大的改善,易于流动; 要求每次撒放5g~6g高分子包衣粉、次数要频繁。
第五步:添加分散剂:温度保持在68℃~72℃,将质量份为1 的分散剂均匀投入炭黑母粒;添加分散剂可改善炭黑母粒分散难的 特点,以使成品在塑料中更好的分散。
第六步:色相处理:炭黑母粒成型后冷却,冷却后在其表面喷 上蓝色助剂,制得炭黑母粒成品。针对部分炭黑母粒可能存在色相 偏红光的问题,可根据需要,在炭黑母粒成型后冷却后喷上蓝色助 剂,使成品黑艳、相色偏蓝,光泽度高。
其中,所述炭黑母粒成品含有90%或以上的炭黑粉料。炭黑母 粒成品的典型性能测试数据与炭黑粉料的性能测试数据一致。
所述炭黑母粒成品的直径为2mm~3mm。炭黑母粒成品与聚合 物材料混合,不崩解、不飞扬、环保。
其中,所述的胶粘剂为改性玉米淀粉。
其中,所述的高分子包衣粉为钛脂酸偶联剂。
其中,所述的分散剂为石蜡粉。
其中,所述的蓝色助剂为群青。
本发明的有益效果:无载体炭黑的制备工艺,将直径为 17nm~36nm炭黑粉料经过炭黑母粒形成、炭黑母粒长大、炭黑母粒 压实、添加高分子包衣粉、添加分散剂、色相处理的工艺步骤,制 得的炭黑母粒成品直径为2mm~3mm,炭黑母粒成品含有90%或以 上的炭黑粉料,炭黑母粒成品具有纯度高、着色力强、光泽度高、 易流动、高分散、不飞扬、环保的特点。
具体实施方式:
下面以具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明不受下 述实施例的限定。
实施例1:
无载体炭黑的制备工艺,它包括以下工艺步骤:
第一步:炭黑母粒形成:
将直径为17nm炭黑粉料倒入转动机,启动转动机,转动机的 转速控制在60转/分,升温使炭黑粉料的表面温度达到70℃,均匀 喷入质量份为2改性玉米淀粉,使炭黑粉料润湿,在转动机的滚动 作用下,炭黑粉料聚集形成炭黑母粒;
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