[发明专利]废灯管资源化回收方法无效
申请号: | 200910040727.1 | 申请日: | 2009-06-30 |
公开(公告)号: | CN101604606A | 公开(公告)日: | 2009-12-16 |
发明(设计)人: | 林春涛 | 申请(专利权)人: | 惠州市奥美特环境科技有限公司 |
主分类号: | H01J9/52 | 分类号: | H01J9/52;C09K11/01;C22B7/00;B09B3/00 |
代理公司: | 东莞市中正知识产权事务所 | 代理人: | 张汉青 |
地址: | 516101广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灯管 资源 回收 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种废灯管资源化回收方法。
技术背景
目前,处置含汞废灯管和废灯泡的方法大致有三种:加硫填埋法、焚烧法、回收利用法。
(1)加硫填埋是一种比较简单有效的方法,根据美国电器制造者协会的报告介绍,经过近十年的实验研究,尚未发现填埋对人类健康有明显危险,而美国环境保护署对填埋场的浸出液的检测也很少检出汞的水平超过饮用水的标准。
(2)对于焚烧法,根据美国电器制造者协会的报告介绍,效果不理想,含汞废灯管和废灯泡中的90%的汞将进入大气中。
(3)国外废旧灯管回收利用的处理技术主要有直接破碎分离和切端吹扫分离。直接破碎分离工艺的处理流程是:先将灯管整体粉碎洗净干操后回收汞和玻璃管的混合物,然后经焙烧、蒸发并凝结回收粗汞,再经汞生产装置精制后供荧光灯用汞,每支灯管回收汞10~20mg。该工艺的特点是结构紧凑、占地面积小、投资省,但荧光粉较难被再利用。
切端吹扫分离工艺是先将灯管的两端切掉,吹入高压空气将含汞的荧光粉吹出后收集,再通过真空加热器回收汞,其生成汞的纯度为99.9%。该技术可有效地将可再回收利用的稀土荧光粉分类收集,但投资较大,推广性差。
发明内容
所要解决的技术问题:本发明针对现有技术不足,提供了一种成本低、能有效回收荧光粉、汞、金属的废灯管资源化回收方法。
技术方案:发明废灯管资源化回收方法,其方法工艺是:
将废灯管投入破碎机中在负压状态下进行破碎,把破碎后的物料送入接料箱;
接料箱上部的抽风机将废气吸入冷凝系统中对汞和荧光粉实现分离,其中,汞通过真空加热器实现回收;
破碎后的玻璃和金属物料送入磁选机中从而实现玻璃和金属的分离;
将分离后的金属送入洗涤机,通过三级逆流喷淋洗涤回收金属。
本发明与现有技术相比优点是:本发明针对我国每年产生数量庞大的废旧灯管,以及破碎后无序排放的金属汞,缺乏有效的处理手段而提供了一种成本低、能有效回收荧光粉、汞、金属的废灯管资源化回收方法。
本发明通过研制出特定的粉碎及吸收净化设备、洗涤机、分选器。实用性及分选效率高,且克服了废灯管处理中的汞污染,并经过生产试运行证实其经济实用。废玻璃回收利用率98%;废铝等金属回收利用率100%;重金属汞无害化处理率99.9%。实现废水、废液、废气达标排放;废渣安全填埋。
具体实施方式
一种废灯管资源化回收方法工艺如下:
将废灯管投入破碎机中在负压状态下进行破碎,把破碎后的物料送入接料箱;接料箱上部的抽风机将废气吸入冷凝系统中对汞和荧光粉实现分离,其中,汞通过真空加热器实现回收,生成纯度可达99.9%,气体达标排空。破碎后的玻璃和金属物料送入磁选机中从而实现玻璃和金属的分离;将分离后的金属送入洗涤机,通过三级逆流喷淋洗涤回收金属。洗涤机利用振动输送原理,达到水洗和输送的目的。
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