[发明专利]一种均匀发光的圆形柔性霓虹灯

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种圆形柔性霓虹灯，特别是涉及一种均匀发光的圆形柔性霓虹灯。

【背景技术】

圆形柔性霓虹灯的问世，避免了传统柔性霓虹灯产品单面发光的缺陷，圆形柔性霓虹灯具有360°通体发光的特点，适用于立体造型及立体空间的装饰，本申请人之前提出了一份名为“一种柔性灯条”的发明专利申请，专利申请号为200810028735.X，专利公开号为CN 101294665A，该专利申请包括柔性芯线和包覆在芯线外的柔性散光层，柔性芯线中心沿其轴向设置有锁口槽，锁口槽两侧埋设有正负极导线，锁口槽内间隔固定有多个发光体，多个发光体与所述导线电连接，所述的发光体为LED。芯线和散光层一般采用柔性的PVC或橡胶材料制造，为了达到均匀连续发光的效果，在芯线及包覆芯线的散光层原料内混有散光介质材料，其LED之间的间隔距离为10～15mm，LED至散光层外表面的距离为7～9mm，按照这种方式制作出来的柔性灯条存在两个问题，其一，为达到柔性灯条连续均匀发光的效果，需要在芯线及散光层原材料内混入比重较大的散光材料，由于LED到散光层外表面的距离只有7～9mm，减去LED半径之后芯线加散光层的厚度最多只有6～8mm，由于在芯线和散光层的原材料内加的散光材料的比重过大，从而改变了芯线及散光层原材料的物理特性，制作好的柔性灯条抗拉性较差，其表面容易破裂。制作时，灯条内的LED灯脚连接线难免松脱需要局部剖开进行维修，而局部剖开后的开口很难通过胶水粘合，给生产制作过程中带来了很大的麻烦；即使当时把局部开口粘合好了，但在室外经日洒雨淋后也很容易使维修的开口外重新裂开，由于防水性差导致整个灯条短路。其二，为了提高灯条的抗拉性，在芯线及散光层的原材料里加入比重较少的散光介质，虽然整个灯条的抗拉性加强了，同时也使得局部剖开维修的开口重新整合开口减少了难度，但是却无法使柔性灯条达到光线连续均匀的效果，柔性灯条内设置LED的部位会出局部的亮点，影响柔性灯条的整体装饰效果，这种产品无法满足日益渐涨的市场需求。

随后，本申请人又提出了一份名为“一种通体发光的柔性霓虹灯条”的发明专利申请，专利申请号为200810028735.X，专利公开号为CN 101294665A，该发明专利申请包括芯线，在所述芯线上设置有多个横向孔，LED套一散光套后安装在横向孔内，在芯线的外部包覆一层散光层，同时将LED至散光层外表面的距离调整为5～11mm，虽然在结构上有所改变，按照本方案制作出来的柔性霓虹灯条同样还是难于攻破上述存在的实质性技术难题。

【发明内容】

本发明要解决的技术问题是：提供一种维修方便、均匀连续发光且同时具备抗拉能力强的均匀发光的圆形柔性霓虹灯。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：一种均匀发光的圆形柔性霓虹灯，包括柔性的芯线、设置在芯线内的多个LED发光体以及包覆在芯线外的柔性的散光层，其特征在于，在所述散光层外还均匀包覆一层柔性的外皮，在所述散光层和外皮内均匀混有散光材料，所述外皮比散光层中含有的散光材料少，LED发光体的间隔距离与LED发光体至外皮外表面的距离之间满足使得外皮亮度均匀连续的比例关系。

本发明的有益效果是：由于在包覆芯线的散光层外部再包覆一层外皮，将散光层的原材料以及外皮的原材料内均匀混入一定比例的散光材料，其中，散光层比外皮中含有的散光材料多。由于外皮混入的散光材料比散光层混入的散光材料要少，故外皮的物理抗拉性要比散光层的物理抗拉性要强，因此，柔性霓虹灯可以通过芯线以及包覆在散光层外部的外皮来增加抗拉强度；由于检测和维修柔性霓虹灯是包覆散光层后进行的，既使需要将柔性霓虹灯局部剖开进行维修，维修后的柔性霓虹灯留下的局部开口也不需要重新粘合，因为在散光层的外部还包覆一层外皮。按照这种方案制作出来的柔性霓虹灯不但实现了均匀连续发光的同时也具备了良好的抗拉强度，而且延长整个柔性霓虹灯的使用寿命。

本发明的进一步改进：

在所述芯线内均匀混有散光材料；

所述芯线、散光层与外皮中的散光材料的含量比为1∶4～6∶1；最佳比值，所述芯线、散光层与外皮中的散光材料的含量比为1∶5∶1。

所述LED发光体之间的间隔距离为10～15mm，LED发光体至外皮外表面的距离为5～11mm；最佳优选值，所述LED发光体之间的间隔距离为12.7mm，LED发光体至外皮外表面的距离为8mm。

【附图说明】

图1是本发明第一种实施例的结构示意图；

图2为图1所示本发明第一种实施例改进后的结构示意图；