[发明专利]一种模具温度控制装置及控制方法无效

专利信息
申请号: 200910041148.9 申请日: 2009-07-15
公开(公告)号: CN101610614A 公开(公告)日: 2009-12-23
发明(设计)人: 杨东佐 申请(专利权)人: 杨东佐
主分类号: H05B6/06 分类号: H05B6/06;H05B6/10;B29C45/73;B29C45/78;B22D17/32;B22D17/22
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地址: 523860广东省东莞市长*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 模具 温度 控制 装置 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种模具温度控制装置及控制方法,特别是涉及一种注射 或压铸成型机上、通过感应线圈加热导热固体棒方式来控制模具温度的模 具温度控制装置及模具温度控制方法。

背景技术

现有的模具温度控制装置,一般采用电热丝加热水或油液体导热媒介, 然后流入模具内加热模具。其中水导热媒介原则上只能被加热到100℃,油 导热媒介原则上只能被加热到200℃,这种加热方式液体导热媒介所能携带 的热量很少。模具注射成型工作时温度需要急热急冷的循环交替,根据不 同的注射材料确定模具温度,模具高温时的温度要求在80℃至500℃之间, 而水导热媒介被加热到100℃和油导热媒介被加热到200℃时所携带的热量 要把耗热巨大的钢材做成的模具加热到80℃至500℃之间,很难达到要求。 故目前市面上所销售的模温机所标示的技术参数或促销参数都只是强调液 体导热媒介最高能被加热到多少摄氏度,而刻意地避开模具温度可以被加 热到多少摄氏度。而且由于成型的产品大小形状差异很大,导致模具体积 形状差异很大,致使耗热量相差很大,相同温度的液体导热媒介流入不同 体积的模具后所能加热到达的模具温度也各不同,甚至差别很大。现有的 这种利用液体导热媒介加热的模具温度控制装置,要实现精密成型时要求 对模具高温状态的精确模温定值的自动调节,很难达到要求。

现有技术中还有采用电阻加热方式的模具温度控制装置,这种装置的 缺点是既需电阻棒和模具绝缘,又需电阻棒和模具导热,因此这种电阻加 热方式成本高、寿命短、易发生漏电危险,电阻棒通冷却水不方便,很难 实现急冷和急热、效率低。

专利号为200710026536.0的实用新型专利,公开了一种感应式加热模 具的装置,其主要应用于一成型机中,该装置主要包括一模具以及一加热 单元,其中,所述模具设置于成型机上,用以注塑成型;又,所述加热单 元可伸入上述模具的模腔中对模腔进行快速加热,且该加热单元利用一加 热线圈通入变频电流产生的磁力线集中在模具上,由于电磁的感应作用, 产生涡旋电流,而模具则因本身的金属阻抗而被快速加热,待该模具加热 到一定程度并进行注塑成型。想将加热单元可伸入上述模具的模腔中对模 腔进行快速加热,由于电磁感应加热只能是对感应线圈内的导热固体棒进 行加热,对电磁感应线圈外的金属是无法进行加热的。该专利的模腔置于 电磁感应线圈外,因此该专利想将加热单元可伸入上述模具的模腔中对模 腔进行快速加热的方式是无法实现的。

发明内容

本发明的第一个目的是,提供一种温度控制精确、容易实现急冷和急 热、容易实现模具高温时温度在80℃至500℃之间的工作要求的模具温度 控制装置。

本发明的第二个目的是,提供一种温度控制精确、容易实现急冷和急 热、容易实现模具高温时温度在80℃至500℃之间的工作要求的模具温度 控制方法。

一种模具温度控制装置,包括感应电流发生器、导电感应线圈,感应 线圈与感应电流发生器电连接,还包括导热固体棒、导热固体棒冷却装置, 感应线圈固定装置;导热固体棒穿过感应线圈并伸入需加热的模具内;感 应线圈安装在模具外,感应线圈为设有第一冷却液通道的空心管,感应线 圈一端为第一进冷却液口,另一端为第一出冷却液口。

由于采用电磁感应加热导热固体棒,其优点第一是导热固体棒的温度 可根据需要加热到较高的温度,甚至可加热到几千摄氏度,完全可满足模 具高温时温度在80℃至500℃之间的工作要求;第二是温度控制精确,是 使产品成型质量好;第三是由于采用了导热固体棒冷却装置,导热固体棒 可实现快速加热和快速冷却,从而可实现模具的快速加热和快速冷却;第 四是导热固体棒外不需绝缘装置,成本低、使用寿命长;第五是在感应线 圈内始终通有冷却液,使感应线圈总是保持在一个较低的温度,使用安全。 导热固体棒一般深入定模内。在倒装模的情况下导热固体棒深入动模内, 并将温度控制装置的相应零件安装在动模上。

作为改进,还包括安装在模具上的导热固体棒固定件;导热固体棒冷 却装置包括设置在导热固体棒固定件内的第二冷却液通道,与第二冷却液 通道连通的第二进冷却液口和第二出冷却液口;导热固体棒一端伸入第二 冷却液通道中而固定在导热固体棒固定件上,另一端穿过感应线圈伸入需 加热的模具内。

导热固体棒集中固定在导热固体棒固定件内,并且与导热固体棒固定 件的冷却液通道相连,导热固体棒固定方便,导热固体棒冷却装置简单。

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