[发明专利]一种充泄气控制装置有效
申请号: | 200910041226.5 | 申请日: | 2009-07-17 |
公开(公告)号: | CN101666309A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 王正宗;王建骅 | 申请(专利权)人: | 先驱塑胶电子(惠州)有限公司 |
主分类号: | F04B49/22 | 分类号: | F04B49/22 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 | 代理人: | 林丽明 |
地址: | 516131广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 泄气 控制 装置 | ||
1.一种充泄气控制装置,包括腔体、设于腔体内的气压泵(1)及充泄气阀门(3),气压泵(1)通过充泄气阀门(3)对充气产品(11)进行充气或泄气,其特征在于还包括充气或泄气控制机构、气压控制机构及摆动卡位组件,
该充气或泄气控制机构通过发生位移或复位控制充泄气阀门(3)的开启/关闭,该气压控制机构为在充气产品内的气压及预设高或低气压作用下能发生位移或复位的位移组件,该摆动卡位组件根据气压控制机构的位移或复位作摆动,并控制充气或泄气控制机构的位移或复位运动,该气压泵(1)由该充气或泄气控制机构或气压控制机构或摆动卡位组件控制。
2.根据权利要求1所述的充泄气控制装置,其特征在于:该气压控制机构通过位移或复位动作控制气压泵开关(2)的开启/关闭,气压泵开关(2)电连接至气压泵(1)。
3.根据权利要求1所述的充泄气控制装置,其特征在于:该充气或泄气控制机构通过发生位移或复位动作控制气压泵开关(2)的开启/关闭,气压泵开关(2)电连接至气压泵(1)。
4.根据权利要求3所述的充泄气控制装置,其特征在于:该摆动卡位组件包括能绕一定轴旋转的旋转块(22)及卡位杆(23),该气压控制机构通过位移或复位运动带动旋转块(22)摆动,旋转块(22)推动卡位杆(23)卡住或脱离充气或泄气控制机构;
该充气或泄气控制机构包括阀门气囊(4)、阀门气囊轴(5)及第一复位结构,该阀门气囊轴(5)的一端与阀门气囊(4)连接,另一端通过第一复位结构与充泄气阀门(3)连接,该阀门气囊轴(5)上设有能与卡位杆(23)卡位配合的凸起和/或凹槽;
该气压控制机构包括位移气囊(6)、位移气囊轴(7)及扣件(8),位移气囊轴(7)的一端与位移气囊(6)连接,另一端与扣件(8)连接;
当施加一外力作用于阀门气囊(4)上时,阀门气囊轴(5)发生位移,卡位杆卡住阀门气囊轴(5)的凸起和/或凹槽,充泄气阀门(3)处于开启状态,当充气产品(11)内的气压值比预设高气压值大或比预设低气压值小时,气压控制机构通过扣件触碰旋转块摆动或者直接通过位移气囊轴(7)带动旋转块(22)摆动或者直接通过移动位移气囊轴(7),来带动卡位杆脱离阀门气囊轴(5)上的凸起和/或凹槽,阀门气囊轴(5)在第一复位结构作用下复位。
5.根据权利要求4所述的充泄气控制装置,其特征在于:该复位结构包括弹簧(52)及插装于弹簧(52)内的支撑轴(53),该支撑轴(53)一端与阀门气囊轴(5)连接,另一端与充泄气阀门(3)连接。
6.根据权利要求4或5所述的充泄气控制装置,其特征在于:该阀门气囊轴(5)上还设有当施加一外力作用于阀门气囊(4)上时与气压泵开关(2)接触的凸块结构(54),阀门气囊(4)还连接有能施加外力于阀门气囊(4)上的手压气囊(9)。
7.根据权利要求3所述的充泄气控制装置,其特征在于:该摆动卡位组件包括能绕一定轴旋转的旋转块(22)、摆动杆(24)、第二弹簧(25)及连动杆(26),该气压控制机构通过位移或复位运动带动旋转块(22)摆动,旋转块(22)通过摆动杆(24)推动连动杆(26)卡住或脱离充气或泄气控制机构,该第二弹簧(25)设于摆动杆(24)上并能使其复位;
该充气或泄气控制机构包括定位板(14)、能上/下升降一距离的升降结构及第二复位结构,定位板(14)通过升降结构及第二复位结构与充泄气阀门(3)连接,该定位板(14)上设有能与连动杆(26)卡位配合的凹槽;
该气压控制机构包括位移气囊(6)、位移气囊轴(7)及限位结构(27),该位移气囊轴(7)的一端与位移气囊(6)连接,另一端与限位结构(27)连接;
当施加一外力作用于定位板(14)上时,气压泵开关(2)闭合,该摆动卡位组件通过连动杆(26)卡住定位板(14),升降结构下降一定距离,升降结构带动充泄气阀门(3)开启,当充气产品(11)内的气压值比预设高气压值大或比预设低气压值小时,该位移气囊轴(7)上/下运动,该气压控制机构通过限位结构带动旋转块(22)摆动,并通过摆动杆(24)推动连动杆(26)脱离定位板(14),升降结构在第二复位结构作用下复位,带动充泄气阀门(3)及气压泵开关关闭,或者该气压控制机构通过限位结构(27)直接带动摆动杆(24),并推动连动杆(26)脱离定位板(14)。
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