[发明专利]一种水泥石粉砖的制备方法无效
申请号: | 200910041714.6 | 申请日: | 2009-08-07 |
公开(公告)号: | CN101623895A | 公开(公告)日: | 2010-01-13 |
发明(设计)人: | 陈铃 | 申请(专利权)人: | 陈铃 |
主分类号: | B28B3/00 | 分类号: | B28B3/00;B28C7/04;B28B11/24 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 | 代理人: | 詹仲国 |
地址: | 528100广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水泥石 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及建材技术领域,更具体地说是涉及一种水泥石粉砖的生产方法。
背景技术
目前,建筑用的砖有粘土砖和灰沙砖等,由于国务院曾转发“严格限制毁田烧砖,积极推动墙体改革的意见”,实施“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针,粘土砖(红砖)已经大大减少,灰沙砖替代粘土砖成为主流;灰沙砖是利用粉煤灰、煤渣、尾矿渣、煤矸石、化工渣或者天然砂等(以上原料的一种或数种)作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料,灰沙砖自重较轻,强度较高,无须烧制,但缺点是工艺相对较复杂,使用在施工方面与抹面砂浆结合不如红砖,容易在墙面产生裂缝,影响美观。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足,而提供的一种生产成本低、工艺简单、节能环保、强度高的水泥石粉砖的制备方法。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:
一种水泥石粉砖的制备方法,其特征在于它的制备方法,制备步骤为:首先,制备水泥石粉砖的原料:普通水泥、石粉,再将各原料按如下重量比配制:石粉83-91%、水泥5~9%,将上述原料按比例4~8%加水混合均匀,混合物不起浆,类似干硬性水泥砂浆;然后将混合物用制砖机进行压制,一次成型脱模得到标准砖,再对该标准砖进行保湿养护13~16日即可出成品砖,25~30日进行检验达到标准强度即可。
所述石粉颗粒的粒径不大于8mm,其中50~80%石粉颗粒的粒径在2~6mm,体积比重1400-1800Kg/m3,含泥量小于3%。
所述石粉颗粒的粒径级配不理想,可在原料中掺重量比5~15%沙进行调配。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
一、性能效果好,本发明强度高,强度完全达到红砖或超过红砖,完全满足一般建筑物的墙体使用要求;产品成型好,规整,有利于施工过程中砌筑,同时节省水泥砂浆,节省原材料;砌筑的墙体与水泥砂浆之间的附着力强,粘接性好,不剥离,不空鼓,有利于面层批荡装修,可以像粘土烧结砖一样施工操作;稳定性较好,原料为水泥石粉,稳定性与普通混凝土类似。
二、生产工艺简单,原料简单易配制,生产周期较短,节省生产仓储场地,产品成本低;生产过程中排放低,耗能低,不需要高温烧结和高温蒸压。
三、绿色环保,由于不用粘土、沙等,对环境和生态不会造成破坏,同时可以回收再利用:废弃的混凝土和石粉水泥砖经粉碎也可再用作石粉原料,经过本发明工艺,可以循环使用制造水泥石粉砖。
四、本发明水泥石粉砖砌筑的墙体,可钉、可钻、可凿或可安装膨胀螺栓吊挂重物,使用效果好,有良好的市场前景。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,本发明水泥石粉砖,它的制备方法步骤为;首先,制备水泥石粉砖原料;普通水泥、石粉,各原料按如下配重量比构成,石粉89%、水泥5%,在上述原料中按比例6%加水混合均匀,混合物不起浆,类似干硬性水泥砂浆;然后将混合物用制砖机进行压制,一次成型,经过静停、压制、脱模等工序后,得到标准砖,标准砖的规格大小根据需要定制,再对该标准砖进行保湿养护15日即可出成品砖,不受天气影响,26日后检验达到标准强度即可投入实际使用。所述石粉颗粒的粒径不大于8mm,可以利用废弃的水泥石粉砖和混凝土粉碎得到。
在上述原料配比中,如果使用石粉颗粒的粒径级配不理想,可在原料中掺5~15%沙进行调配,效果也比较理想。
本发明并不局限于上述实施例,以上所显示的仅为本发明的较佳实施例而已,不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明申请专利范围所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。
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