[发明专利]一种生产中碳钢热轧薄钢板的方法无效
| 申请号： | 200910041759.3 | 申请日： | 2009-08-10 |
| 公开（公告）号： | CN101623700A | 公开（公告）日： | 2010-01-13 |
| 发明（设计）人： | 毛新平;苏东;李亚平 | 申请（专利权）人： | 广州珠江钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | B21B1/46 | 分类号： | B21B1/46;B22D11/18;B22D11/111;C21D9/70;C21D11/00;B21B37/74;B21B37/58;C22C38/42;C22C38/40;C22C38/20;C22C38/18;C22C38/04 |
| 代理公司： | 广州华进联合专利商标代理有限公司 | 代理人： | 万志香;曾旻辉 |
| 地址： | 510730广东省广*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 生产 中碳钢 热轧 钢板 方法 | ||
1.一种生产中碳钢热轧薄钢板的方法，其生产工艺主要包括电炉或转炉冶炼、精炼、薄板坯连铸、铸坯均热、热连轧、层流冷却、卷取步骤，其特征是，关键工艺控制为：薄板坯连铸工艺：中包过热度控制在20～35℃，浇注拉速4～5m/min；采用液芯压下技术，压下比例为6.6～13.3％；
采用保护渣浇注：碱度为0.95±0.1，粘度为1.05±0.1泊，熔融点为1020±30℃；采用弱冷二次冷却曲线；
轧制控制为：铸坯入炉温度为910～1050℃，均热温度为1100～1160℃，开轧温度为1030～1100℃，终轧温度为880～930℃，间隔喷淋冷却模式，卷取温度为620～710℃。
2.根据权利要求1所述的生产中碳钢热轧薄钢板的方法，其特征是，工艺控制还包括将轧制压下量控制为F1压下率：45～56％；F2压下率：45～56％，F5压下率：20～35％；F6压下率：15～28％。
3.根据权利要求1或2所述的生产中碳钢热轧薄钢板的方法，其特征是，精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分重量配比为：C：0.42～0.65％，Si：0.17～0.22％，Mn：0.50～0.8％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr≤0.25％，Ni≤0.30％，Cu≤0.25％，其余为Fe和残余元素。
4.根据权利要求3所述的生产中碳钢热轧薄钢板的方法，其特征是，所述精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分重量配比为：C：0.42～0.50％，Si：0.17～0.22％，Mn：0.50～0.8％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr≤0.25％，Ni≤0.30％，Cu≤0.25％，其余为Fe和残余元素。
5.根据权利要求3所述的生产中碳钢热轧薄钢板的方法，其特征是，所述精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分重量配比为：C：0.47～0.55％，Si：0.17～0.22％，Mn：0.50～0.8％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr≤0.25％，Ni≤0.30％，Cu≤0.25％，其余为Fe和残余元素。
6.根据权利要求3所述的生产中碳钢热轧薄钢板的方法，其特征是，所述精炼过程进行合金化处理后的钢水的化学成分重量配比为：C：0.57～0.65％，Si：0.17～0.22％，Mn：0.50～0.8％，P≤0.02％，S≤0.02％，Cr≤0.25％，Ni≤0.30％，Cu≤0.25％，其余为Fe和残余元素。
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