[发明专利]一种用于纺织品涂料印花中防底色升华渗透迁移的胶浆和配制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于纺织品涂料印花中防底色升华渗透迁移的胶浆，特指用于纺织品涂料印花印制成膜工艺中使用的胶浆。本发明还涉及该胶浆的配制方法。

背景技术

纺织品涂料印花印制工艺中，需要将白色胶浆或色浆通过丝网印制在纺织品面料上，形成各种色彩的文字图案。目前，涂料印花使用的胶浆主要以丙烯酸酯乳液或聚氨酯乳液为成膜材料。使用钛白粉为主要的白色着色剂，使用各种色浆为其它着色剂。在成膜过程中，丙烯酸酯树脂将各种着色剂粘合固定在纺织品纤维上，保持色彩和图案。实际应用中发现，对于部分涤棉混纺的深色针织布，在印制后底色中的分散染料会升华迁移到涂层的图案或文字表面，出现黄点、黑点或其它色点，严重影响产品的外观质量。

发明内容

本发明旨在提供一种用于纺织品涂料印花中防底色升华渗透迁移的胶浆，其第一个目的就在于，提供一种印制工艺性能好，涂层质量优良，在一定条件下，能减缓或阻滞纺织品底色升华迁移的胶浆。

本发明还涉及上述胶浆的配制方法。

为实现发明的第一个目的，本发明的胶浆由以下重量份计的组分组成：

质量份数含量为50～60％的丙烯酸酯乳液30～35；

钛白粉20～25；

质量份数为40％的分散剂水溶液2～5；

质量份数为40％的乳化增稠剂水溶液1～2；

防升华剂10～20；

纯水26～37。

所述的升华剂由活性γ-氧化铝(活性γ-Al₂O₃)组成，所述的活性γ-氧化铝(活性γ-Al₂O₃)细度为80～10000目。

选择活性γ-氧化铝(活性γ-Al₂O₃)作为防升华剂，必须和丙烯酸酯乳液配制成胶浆发挥其作用。将一定量的活性γ-氧化铝(活性γ-Al₂O₃)和丙烯酸酯乳液及其它助剂复配的胶浆。

本发明还涉及上述胶浆的配制工艺：

(1)按权利要求1所述的重量份对各组分准备原料；

(2)将分散剂加入称量的丙烯酸酯乳液中，充分搅拌分散均匀；

(3)在保持搅拌的状态下，将钛白粉和活性γ-氧化铝(活性γ-Al₂O₃)慢慢加入混合均匀的丙烯酸酯乳液中，加快搅拌速度，高速搅拌10～20分钟；

(4)根据胶浆的稠度要求，加入计量的乳化增稠剂，继续搅拌5～10分钟；

(5)研磨三遍即可制得用于纺织品涂料印花的防升华迁移胶浆。

具体实施方式

下面通过以下实施例对本发明作进一步的详细说明：

胶浆实施例1

为以下重量份计的组分组成：

质量份数含量为55％的丙烯酸酯乳液   35；

钛白粉                             20；

质量份数为40％的分散剂水溶液       3；

质量份数为40％的乳化增稠剂水溶液    2；

2000目活性γ-氧化铝(活性γ-Al₂O₃)   20；

纯水                                20。

上述胶浆的配制方法：

在63.6g质量份数为55％的丙烯酸乳液中，加入40％的分散剂水溶液2g，充分搅拌分散均匀；在保持搅拌的状态下，将20g钛白粉和20g活性γ-氧化铝(活性γ-Al₂O₃)慢慢加入混合均匀的丙烯酸酯乳液中，加快搅拌速度，高速搅拌10～20分钟；根据胶浆的稠度要求，加入40％的乳化增稠剂1.5g，继续搅拌5～10分钟；研磨三遍出料；制得用于纺织品涂料印花的防升华迁移白胶浆。

所配制的白胶浆在易升华的纺织品上印制的涂层，室温下放置30天不出现升华色点，100℃鼓风烘箱烘烤24小时，不出现升华色点。

胶浆实施例2

为以下重量份计的组分组成：

质量份数含量为45％的丙烯酸酯乳液    35；

质量份数为40％的分散剂水溶液        1；

质量份数为40％的乳化增稠剂水溶液    1.5；

5000目活性γ-氧化铝(活性γ-Al₂O₃)   10；

纯水                                52.5。