[发明专利]成衣缝骨的涂层抗皱方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种缝骨抗皱方法，特别是一种衬衫缝骨的涂层抗皱方法。

背景技术

衣物的缝骨由于各种因素的影响，如面料本身的缩水率、缝纫线的收缩率，及车缝时所带入的缝线张力在水洗后释放等等，缝骨起皱现象常常发生，且不只存在于棉制成衣上，化纤、天然纤维及混纺类面料的成衣同样存在。

消除缝骨褶皱的一种较为普遍的方法是在缝骨的夹层中加入一层含有热塑性树脂的小片，待车缝完毕后熨烫或压烫缝骨，热塑性树脂熔化，冷却后再次固化并将缝纫线、衬衫各构件裁片的结合部进行固定，以减少因缝纫线及衬衫各构件裁片在水洗、整烫过程中产生的收缩而引起的褶皱。

国内许多厂家使用的含有热塑性树脂的小片为涂有胶粘剂的衬布，由于衬布本身含有一层纤维基布，在水洗或整烫过程中纤维基布也会发生收缩或伸长，因此不能彻底有效的消除缝骨的褶皱；另外在缝骨中加入了衬布，使整个缝骨的厚度加大，手感变硬。

中国专利(CN 01129786.7)报道用热熔性粘合衬带制作免烫缝骨，该方法需要使用特定的辅助工具(蝴蝶)来实现热熔性衬带的引入，对操作人员的技能要求非常高，需避免热熔性衬带外漏或在高温下熔融流失。

美国专利(US6,079,343)报道用网状粘合衬带制作免烫缝骨，这主要存在以下缺点：首先，网状粘合衬带在缝制过程中会发生卷边现象，而且拉伸强度小，容易断裂，不利于机械操作；其次，网状粘合衬带的网状结构，在压烫时容易导致粘合强力不够，在后续的长时间、反复性或重度成衣水洗，或成衣免烫类功能性整理的过程中，已粘合的部位容易发生网状粘合衬带与裁片分离而导致缝骨表面起泡的问题，进而影响了缝骨的外在美观性。

美国专利(US7,013,818)报道用热熔性粘合衬带包缚在裁片缝份的正反两面形成一个U型结构，制作缝骨并保证粘合衬带与外观裁片直接接触，施加足够的热量和压力使热熔性衬带熔融，形成一个扁平的接缝。该方法存在以下缺点：首先，必须使用缝纫线将粘合衬带固定在衬衫结合构件的缝份上，压烫后该缝线易在缝骨的表面形成线痕，影响了缝骨外在的美观；其次U型衬带将所有与之相临的结合构件进行了连接固定，包括U型衬带及裁片缝份在内，缝骨处的厚度至少有5层及以上，从而导致整条缝骨手感僵硬，影响了穿着的舒适性能。

以上报道的三个专利，CN01129786.7，US6079343和US7013818均需要使用特别的辅助工具(蝴蝶)来引入热熔性粘合衬带，除对操作人员的技能要求非常高以外，同时对缝骨的的形状也有较大的限制。

发明内容

本发明的目的在于提供一种成衣缝骨的涂层抗皱方法，可消除洗烫引起的缝骨褶皱，以得到一种剪裁讲究的免烫外观，且操作简单，手感柔软自然，穿着舒适。

为达到上述的目的，本发明的技术方案是：成衣缝骨的涂层抗皱方法，主要包括以下步骤：a、对于不同的缝骨部位，选择适当的热熔性粘胶剂；b、将热熔性粘胶剂涂敷在衣物裁片的缝份上，待粘胶剂固化后形成粘胶剂涂层。c、用衣物裁片制作不同的缝骨部位，并保证缝份上的粘胶剂涂层与外观裁片直接接触。d、施加足够的热量和压力并持续适当的时间对缝骨进行压烫，使热熔性粘胶剂涂层熔融，从而粘合相临两片布料形成一个扁平的接缝，使两片衣物裁片沿缝紧密结合在一起。

本发明的进一步的优选方案还包括：粘胶剂涂层操作的缝骨部位包括领子、介英、前筒、纽子、口袋、担干、纳膊、袖侧、夹圈或者侧缝。

所述的热溶性粘胶剂为热塑性树脂材料，可以从聚乙烯、聚氯乙烯、聚酯、聚亚胺酯、聚酰胺等聚合物中选取。

所述的热熔性粘胶剂的熔点范围为40-190℃。

所述的热熔性粘胶剂的涂敷方式为热熔涂布，热熔性粘胶剂先加热到40-300℃时熔化，然后通过气压或机械挤压而动态连续性挤出，均匀平整的涂敷在裁片的缝份上，冷却后固化形成粘胶剂涂层。

所述的热熔性粘胶剂的涂敷方式为动态流体状涂布，热熔性粘胶剂先与水或其他溶剂均匀混合形成可流动的均匀液体或混合体，然后通过气压或机械挤压而动态连续性挤出，均匀平整的涂敷在裁片的缝份上，干燥后形成粘胶剂涂层。

所述的其他溶剂为可将胶粘剂材料溶解或部分溶解的液体，可从三氯甲烷，四氢呋喃，三氯苯，环己酮等溶剂中选取。

所述的粘胶剂涂层的厚度为0.001-2mm，宽度为0.01-15cm。

所述的压烫是利用压烫机来实现，压烫过程实施条件为温度40-190℃，压力为0.1-12Kg/cm²，持续时间为5-60秒。

本发明相比现有技术具有如下优点：