[发明专利]一种泡绵环型切割机及其工作方法有效

专利信息
申请号: 200910042008.3 申请日: 2009-08-24
公开(公告)号: CN101642912A 公开(公告)日: 2010-02-10
发明(设计)人: 陈柱良 申请(专利权)人: 东莞市恒生机械制造有限公司
主分类号: B26D3/28 分类号: B26D3/28;B26D7/06;B26D7/27;B26D7/01;B26D7/28;B26D5/00;B26D7/22
代理公司: 东莞市中正知识产权事务所 代理人: 谷庆红
地址: 523065广东省东莞市万江*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 泡绵环型 切割机 及其 工作 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种泡绵环型切割机及其工作方法。 

背景技术

现有对泡绵进行切割,主要是通过切割机进行的,而对条状泡绵的切割都是采用平台往复式的切割方式;然而,该种切割方式连续切割泡绵条的长度受限制,一般不超过100米。现有长条状泡绵切割机切出的泡绵条都是平台往复式的切割方式,速度慢,效率低;而收卷料时采用人工手动操作,工人的工作量大,增加了劳动强度,提高了生产成本。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工作效率高,劳动强度低,且生产成本低的泡绵环型切割机。本发明是通过以下技术方案来实现的: 

本发明的一种泡绵环型切割机,其结构包括搭架,及设置在搭架上的、用于传输泡绵条的下输送线和上输送线,及用于为泡绵条导向的导向环,及设置在搭架上的、用于将泡绵条端面切平的裁断机,及设置在裁断机侧的、用于为泡绵条定位的夹绵导向装置,及设置在夹绵导向装置侧的、用于裁切泡绵条的切割机,及设置在切割机侧的、用于收卷的收料装置,及用于控制泡绵环型切割机工作的控制系统;所述搭架包括固定搭架,及相对固定搭架距离可变的移动搭架;所述裁断机、夹绵导向装置、切割机、收料装置依次设 置在搭架上。 

作为改进,所述泡绵环型切割机还包括起防护作用的安全护栏,安全护栏设置有安全门。 

作为改进,所述控制系统包括电控箱及操作屏。 

作为改进,所述导向环包括外导向环和内导向环。 

本发明要解决的另一技术问题是提供一种工作效率高,劳动强度低,且生产成本低的泡绵环型切割机的工作方法。本发明是通过以下技术方案来实现的: 

本发明的一种泡绵环型切割机的工作方法,包括以下步骤: 

(1)、首先,泡绵条由固定搭架端下输送线送入,经裁断机将泡绵条端面切平,通过夹绵导向装置、切割机到移动搭架,再经导向环送入上输送线,从上输送线送到固定搭通过导向环送回下输送线; 

(2)、通过裁断机将泡绵条尾端端面切平,转动上下输送线,将泡绵条前端部送入夹绵导向装置,夹紧泡绵条; 

(3)、将胶水均匀的喷涂在泡绵条的两端面,反转上下输送线将两端面对齐贴紧,等胶水固化后松开夹绵导向装置,调整夹绵导向装置使其与泡绵条宽度相等。 

(4)、通过控制系统设定须切割泡绵片的参数,再开动输送线、切割机开始切片工作,同时,收料装置开始收卷切割出来的泡绵条。 

作为改进,所述参数包括宽度、厚度、长度、卷绵个数。 

本发明的泡绵环型切割机及其工作方法,由于设置为环型连续切割,且通过控制系统采用全数字化控制方式,操作简便,耗用人工少,劳动强度低,在切片时只须2人取下卷好的泡绵卷,其余工作都是由全电脑程序控制自动完成;劳动效率高,因采用高速、连续的切绵方式,是目前普通切绵方式效率的5倍以上;占用劳动场地少,同样的产出量,只是普通切绵方式的1/3。 

附图说明

为了易于说明,本发明由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。 

图1是本发明泡绵环型切割机的主视图; 

图2是图1所示泡绵环型切割机的俯视图。 

具体实施方式

请参阅图1和图2所示,本发明的一种泡绵环型切割机,其结构包括搭架,及设置在搭架上的、用于传输泡绵条1的下输送线20和上输送线21,及用于为泡绵条1导向的导向环,及设置在搭架上的、用于将泡绵条1端面切平的裁断机3,及设置在裁断机3侧的、用于为泡绵条1定位的夹绵导向装置4,及设置在夹绵导向装置4侧的、用于裁切泡绵条1的切割机5,及设置在切割机5侧的、用于收卷的收料装置6,及用于控制泡绵环型切割机工作的控制系统;所述搭架包括固定搭架10,及相对固定搭架10距离可变的移动搭架11;所述裁断机3、夹绵导向装置4、切割机5、收料装置6依次设置在搭架上。所述导向环包括外导向环70和内导向环71。其中,所述内导向环71和外导向环70可根据泡绵条1的不同材质、不同规格而调整转弯径的大小;上输送线21和下输送线20可根据泡绵条1的不同长度而制作;长度在40米~200米之间的长条泡绵经上述设备输送、裁断、接驳、切边、切割、收料等工作环节,通过专业数字化控制程序,可以在切绵厚度1.5mm~100mm之间,切绵宽度800mm~2400mm之间,任意长度范围内,高速平稳连续不断地切绵,是目前普通切绵方式效率的5倍以上。 

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