[发明专利]变压器用环氧树脂组合物及用该组合物浇注变压器的工艺

说明书

技术领域：

本发明涉及树脂技术领域，尤其涉及变压器用环氧树脂组合物及用该组合物浇注变压器的工艺。 

背景技术：

环氧树脂是一类具有良好粘性、耐腐蚀、电气绝缘、高强度等性能的热固性高分子合成材料，因而环氧树脂广泛用于干式变压器的浇注。环氧树脂泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不熔的、具有三向网状结构的高聚物。 

随着变压器深入负荷中心程度的提高，环氧树脂对其阻燃性提出了更高的要求，对于阻燃化的方法有混合非反应性阻燃剂的方法，与反应性阻燃剂共聚或使环氧树脂阻燃化的方法。现有的环氧树脂组合物都是单纯地把阻燃剂与环氧树脂共混热固化，共混热固化后经常会发生起霜现象，导致局部放电量的增大。 

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种可使浇 注的线圈阻燃性更好、局部放电量小的变压器用环氧树脂组合物，还提供使用这种环氧树脂组合物浇注变压器的工艺。 

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 

变压器用环氧树脂组合物，它包括有环氧树脂、固化剂、增韧剂和促进剂，所述环氧树脂为通式(I)的混合物： 

其中n为0～100的整数。 

所述的环氧树脂组合物的原料包括如下组分，含量(重量份)为： 

环氧树脂        100 

固化剂          100 

增韧剂          8～10

促进剂          0～0.05。 

所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂，它是由双酚A与环氧氯丙烷反应而生成的双酚A二缩水甘油醚。 

所述固化剂为异构化甲基四氢苯酐或异构化甲基六氢苯酐。 

所述增韧剂为侧链型环氧树脂。 

本发明还公开了用上述环氧树脂组合物浇注变压器的工艺，它 包括以下步骤： 

A、将环氧树脂、固化剂、增韧剂和促进剂在65～75℃下预烘1.5～2.5小时，线圈在95～105℃下预烘8.5～9.5小时； 

B、将预烘好的模具检验后放入浇注罐中，启动浇注设备，然后把混料机提前预热55～65℃，浇注罐预热65～75℃； 

C、投料，按工艺配方(重量份)：将环氧树脂100份、固化剂100份、增韧剂8～10份、促进剂0～0.05份的原料投入混料罐进行混合； 

D、在连续真空状态下将混料缓缓浇注入模具内； 

E、待浇注完成后，再抽真空0.5～1.5小时后开始充气，然后又开始抽真空0.5～1.5小时达到真空度在150Pa以下，最后出炉； 

F、浇注好的线圈进行预固化； 

G、用增韧剂清理混料罐及管路阀门，将清洗料放入混料罐头中搅拌30～40分钟。 

步骤C中所述的原料投入混料罐进行混合具体为：边投边搅拌，完备后搅拌及抽小罐真空1～2小时，真空度为100～200Pa，混料投完后抽大罐真空，待模具温度达到63～73℃时，真空度在400Pa以下。 

所述步骤D在浇注时真空泵不停止工作，边浇边抽真空，直到完成浇注，浇注时罐内温度63～73℃，浇注速度为每个线圈10～40分钟，真空度150Pa以下。 

所述步骤F使用烘箱进行预固化，烘箱提前在75～85℃下预热20～40分钟。 

本发明有益效果在于： 

本发明包括有环氧树脂、固化剂、增韧剂和促进剂，环氧树脂为通式(I)的混合物，通式(I)的组成单元中，两末端的环氧基具有反应活性，双酚A骨架提供强韧性和耐热性，亚甲基链具有柔软性，醚键具有耐化学性，羟基具有反应性和粘接性，本发明采用卤化环氧树脂中的溴化环氧树脂作为阻燃剂，其既可作为反应型阻燃剂，也可作为阻燃型环氧树脂来使用，从而使浇注的线圈阻燃性更好，局部放电量也小； 

另外，环氧树脂组合物的原料包括组分：环氧树脂100份、固化剂100份、增韧剂8～10份、促进剂0～0.05份，通过合理的树脂配方，使树脂与线圈的导线有更接近的热膨胀系数，线圈浇注成形后，不易龟裂。 

具体实施方式：