[发明专利]压铸铝合金全自动三维多点冷铆接装配工艺技术

说明书

技术领域：

本发明涉及压铸铝合金全自动三维多点冷铆接装配工艺技术。

背景技术：

在生产汽车发动机时，常常需要压铸铝合金缸盖罩铆接装配总成，并且是不在同一个平面的多点铆接，这些产品一直是从国外进口，目前，通常压铸铝合金件与冷冲压板状件的连接有多种形式：螺钉连接、铆接等，其中，在铆接连接时有简单的单点铆接和多点铆接，并且都是依靠简单的夹具定位和人工控制来完成，工人劳动强度大和生产效率低，尤其是对于不在同一个平面的多点铆接，铆接的质量和效率是非常低。

发明内容：

本发明的目的，是提供压铸铝合金全自动三维多点冷铆接装配工艺技术，它可以克服现有技术的不足。

本发明是这样实现的：它具有一种压铸铝合金全自动三维多点冷铆接专用设备，该专用设备主要由垂直Z向伺服直线滑台、旋铆动力头系统、滑台动力安装底座、水平Y向伺服直线滑台、工件旋铆夹具、水平X向伺服直线滑台、工作台面板、机架组成，其中，滑台动力安装底座、工作台面板分别安装在机架上，旋铆动力头系统安装在垂直Z向伺服直线滑台上，垂直Z向伺服直线滑台安装在滑台动力安装底座上，工件旋铆夹具安装在水平Y向伺服直线滑台上，水平Y向伺服直线滑台安装在水平X向伺服直线滑台上，水平X向伺服直线滑台安装在工作台面板上，旋铆动力头系统处于工件旋铆夹具的上方。

本发明铆接速度比现有技术提高1.5～2倍，与现有技术相比，具有铆接的质量和连接的牢固性高、失误率低、产品规格适应范围广、生产效率高、铆头寿命长、铆接精度高等优点。

附图说明：

图1是本发明结构示意图

图2是图1中沿A向的本发明的结构示意图

选择图1为摘要附图

具体实施方式：

如图1所示，本发明具有一种压铸铝合金全自动三维多点冷铆接专用设备，该专用设备主要由垂直Z向伺服直线滑台1、旋铆动力头系统2、滑台动力安装底座3、水平Y向伺服直线滑台4、工件旋铆夹具5、水平X向伺服直线滑台6、工作台面板7、机架8组成，其中，滑台动力安装底座3、工作台面板7分别安装在机架8上，旋铆动力头系统2安装在垂直Z向伺服直线滑台1上，垂直Z向伺服直线滑台1安装在滑台动力安装底座3上，工件旋铆夹具5安装在水平Y向伺服直线滑台4上，水平Y向伺服直线滑台4安装在水平X向伺服直线滑台6上，水平X向伺服直线滑台6安装在工作台面板7上，旋铆动力头系统2处于工件旋铆夹具5的上方。

工作时，将需铆接的工件放置在工件旋铆夹具5上并夹紧，通过水平Y向伺服直线滑台4和水平X向伺服直线滑台6的移动，使工件处于适合铆接的位置，垂直Z向伺服直线滑台1带动旋铆动力头系统2下行对工件进行铆接，铆接结束后旋铆动力头系统2在垂直Z向伺服直线滑台1带动下自动回位，铆接完毕。