[发明专利]一种燃油添加剂及其生产方法有效
申请号: | 200910042298.1 | 申请日: | 2009-09-01 |
公开(公告)号: | CN102002405A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
发明(设计)人: | 李国锋 | 申请(专利权)人: | 李国锋 |
主分类号: | C10L1/12 | 分类号: | C10L1/12;C10L10/00 |
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地址: | 528200 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 燃油添加剂 及其 生产 方法 | ||
技术领域
本发明属于石油产品添加剂技术领域,特别涉及一种燃油添加剂及其生产方法。
背景技术
汽油、柴油等机用液体燃料,在使用过程中,往往由于燃烧不充分而产生大量的有害物质,严重污染了环境,对人们的身体健康造成了威胁,且汽油、柴油等燃料属不可再生能源,所以,当今维护大气环境质量和能源的节约降耗已成全球瞩目的大事,燃油添加剂,正是在此基础上应运而生的新型节油产品,它能够有效提高燃油的燃烧率,提高燃油利用率,减少尾气的排放,减轻噪音的影响。近几年,国内外都在进行燃料添加剂的研究,但目前市场上的燃油添加剂的节油率较低,对尾气的减少效果不理想。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种能够进一步提高节油效率和降低尾气排放的燃油添加剂。
为了实现上述目的,本料发明所采用的技术方案是:按质量百分比它由以下组分构成:
二氧化碳 30.04%
三氧化二铁 4.11%
三氧化二铝 27.10%
氧化钙 17.59%
二氧化钛 0.77%
氧化镁 1.75%
氧化钾 0.92%
氧化钠 0.75%
氧化铅、氧化锌及氧化硼中至少一种 16.97%。
上述的燃油添加剂的生产方法由如下步骤组成:配料、窑炉烧成。
所述的窑炉温度从窑炉进料口到成品出口不断增加,窑炉进料口的温度为100℃左右,窑炉成品出口的温度为500-600℃。
本发明的有益效果在于:采用上述材料及生法方法后,本发明能够使燃油充分氧化燃烧,减少一氧化碳气体产生,有效地提高了燃油燃烧率,本发明可用各种汽油或柴油发动机如汽车、发电机、船舶等。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
本发明产品的燃油添加剂其生产方法由如下步骤组成:(1)配料,按二氧化碳30.04%,三氧化二铁4.11%,三氧化二铝27.10%,氧化钙17.59%,二氧化钛0.77%,氧化镁1.75%,氧化钾0.92%,氧化钠0.75%,氧化铅、氧化锌及氧化硼中至少一种16.97%的质量百分比进和配料,各种成分的材料为小球形状,每个小球含有一种成分;(2)窑炉烧成,将上述各种成份含量的小球放入窑炉预热带进行预热,每个小球不断吸收相互的成分,吸收到成分的小球直径变大,被吸收成分的小球的直径变小,预热后,各种成分含量的小球入烧成带,烧成带的温度从材料进口处到产品出口逐渐升高,烧成带进料口的温度为100℃,烧成带产品出口的温度为600℃,烧成带中开有许多小孔,小孔的大小从烧成带进料口到产品出口逐渐增加,在每一温度区中,对应的小孔的直径大于被吸收成分的小球的直径,但小于吸收了成分的小球的直径,这样,被吸取了成分的小球就会从比自身直径大的小孔中掉出去,而吸取了成分的小球就进入更高温度的区域,再吸取其他小球的成分,如此循环,最后,当小球到达产品出口时,其直径刚好达到1.5cm,并在产品出口掉下,此产品即为所需的成品。
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