[发明专利]环氧绝缘烘漆及其配制方法及应用无效
申请号: | 200910042326.X | 申请日: | 2009-08-31 |
公开(公告)号: | CN101638548A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 周树东;金正东 | 申请(专利权)人: | 广州市宝力达电气材料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D163/02;C09D5/25;C09D7/12 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 | 代理人: | 裘 晖;杨晓松 |
地址: | 510880广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 绝缘 及其 配制 方法 应用 | ||
1、一种环氧绝缘烘漆,其特征在于它是由以下原料按重量比配制而成:
环氧树脂 8-10%
桐油酸酐固化剂 20-25%
醇或乙二醇醚 2-8%
固化促进剂 0.2-0.3%
碳酸二甲酯 余量。
2、根据权利要求1所述的环氧绝缘烘漆,其特征在于:所述桐油酸酐固化剂由桐油和顺丁烯二酸酐反应得到。
3、根据权利要求2所述的环氧绝缘烘漆,其特征在于:所述桐油酸酐固化剂由以下方法制备:
将760-800kg桐油加入反应釜,搅拌的同时升温,当物料温度达80-100℃时,加入190-210kg顺丁烯二酸酐,关闭反应釜盖,继续搅拌升温至160-190℃,保温2-3小时;取样,向1ml样品中加入5ml N,N-二甲苯胺,搅匀不变红,即达反应终点,否则继续反应至反应终点为止;达反应终点后降温至60℃以下,过滤包装。
4、根据权利要求1所述的环氧绝缘烘漆,其特征在于:所述环氧树脂为环氧值为0.3-0.6mol/100g的双酚A环氧树脂,环氧值为0.3-0.6mol/100g的双酚F环氧树脂或它们的混合物。
5、根据权利要求1所述的环氧绝缘烘漆,其特征在于:所述固化促进剂为2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚、N,N-二甲基苄胺或它们的混合物。
6、根据权利要求1所述的环氧绝缘烘漆,其特征在于:所述醇为甲醇、乙醇、丙醇或丁醇。
7、根据权利要求1-6中所述的环氧绝缘烘漆,其特征在于:其固含量不大于35%。
8、根据权利要求1-6中任一项所述的环氧绝缘烘漆的配制方法,其特征在于:将所述的配比的环氧树脂、桐油酸酐固化剂、碳酸二甲酯、乙二醇甲醚及固化促进剂依次加入混合釜中搅拌均匀即成。
9、根据权利要求1-6中任一项所述的环氧绝缘烘漆的应用,其特征在于:用于空调、电风扇电器的自动连续沉浸及普通沉浸绝缘处理。
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