[发明专利]一种高碳钼镍矿的选矿方法

说明书

技术领域

本发明涉及选矿领域，具体涉及一种高碳钼镍矿的选矿方法。

背景技术

随着全球经济一体化的飞速发展，国民经济对有色金属的需求与日俱增。钼、镍、钒作为工业生产和人民生活中重要的生产资料，也是重要的战略资源和军工原料。由于现代冶金、电子、航天、化学等工业快速发展，人类活动中愈来愈广泛地用镍钼以及含钼镍燃料电池，全世界每年钼镍需求量为18万吨左右，不仅存在巨大的缺口，而且需求量增长迅速，钼国际市场价格由2004年前10万元/吨上升到60万元/吨，2007年稳定在50万元/吨左右，镍的国际市场价格也由2005年前10万元/吨上升到30万元/吨，尽管我国是钼镍产品生产大国，但远不能满足市场的需求，每年还要进口大量钼、镍金属。据上分析，该项目实施后生产的产品不存在销售问题，同时研究开发的选冶新工艺、新技术对同类型矿山企业有重要的推广意义。

高碳镍钼矿是在60年代沿中国长江南部古老盆地中发现下寒武纪黑色页岩的独特的层状镍钼矿，是新型的镍钼矿种。它不同于传统的硫化镍、硫化钼矿。高碳镍钼矿的主要特点是含碳高，钼矿物主要以原子态吸附在碳质页岩矿物上，以集合体形式存在，只有少量的钼以辉钼矿形式存在，绝大部分钼以碳质页岩集合体形式存在；高碳镍钼矿开发利用价值非常的高，除了含有镍钼以外含伴生钒、磷、铜、铅、锌、铀、铂和钯等稀贵金属；湖南湘西地区高碳镍钼矿通常含镍为0.1-1.5％、含钼0.1-3％，个别达到6％，镍钼含量高，具有非常高的开发利用价值。而且高碳镍钼矿储量非常丰富，主要分布在湖南、贵州、云南等地，仅湖南省高碳地品位镍钼矿储量在一千万吨。

高碳镍钼含碳高，矿石性质非常复杂，选矿难度非常大，目前回收高碳镍钼矿选冶工艺为手选、焙烧、碱浸回收钥得到钼酸铵，其工艺处理成本高，回收率低，工艺简单只能回收含钼高于3％以上的高品位的镍钼矿，低品位镍钼矿为含钼小于1.5％，传统选冶工艺处理亏本，无法回收。据张家界地区高碳镍钼开采测算：每采八吨镍钼矿只有不到一吨含钼3％的镍钼矿，有八吨多为含钼在0.1-1.5％的低品位的镍钼矿。低品位的镍钼矿石基本未被回收利用而被丢弃，成为地表一大污染源，占用大量田地；如在慈利洞溪，永定区大坪，天目山矿区等地，均有数十万吨这种贫矿堆弃，无人问津，造成资源的巨大浪费。目前湖南湘西地区高碳镍钼矿往往从经济角度考虑，采富矿弃贫矿，据推测，张家界地区已取得合法开采权的十多家矿山，每年至少丢弃低品位高碳镍钼矿十万吨以上。目前的常规选冶工艺落后，焙烧产出的二氧化硫对环境造成极大的危害，镍钼回收率低，生产成本高，许多伴生有价金属均没有得到综合回收。

捕收剂是选矿领域的常用名词，它的作用是改变矿物表面，使矿物疏水性，使浮游的矿粒黏附于气泡上，这种浮选药剂叫捕收剂。捕收剂的种类很多，按其离子性质可分为阴离子型、阳离子型、两性型和非离子型；按其应用范围可分为硫化矿捕收剂、氧化矿捕收剂、非极性矿物捕收剂和沉积金属的捕收剂。捕收剂在矿物表面的作用有物理吸附、化学吸附和表面化学反应。捕收剂的吸附与矿物浮选行为有密切关系。在一定的捕收剂浓度范围内，随着药剂浓度提高，吸附量增大，浮选回收率显著上升；浓度达到相当值后，回收率随浓度及吸附量提高的幅度变小；捕收剂浓度过高时，吸附量还可继续增大，但浮选回收率却不再升高，甚至反而下降。因此，在浮选过程中要正确掌握捕收剂的用量，以获得最佳效益。

发明内容

为克服上述技术中存在的缺陷，本发明提供了一种高碳低品位钼镍矿的选矿方法，其技术方案包括如下步骤：

1)镍钼矿原矿经过粗碎后，采用震动筛进行分级，分级成三个粒级即3-8mm，8-20mm，20-30mm，这三个粒度级别分别进行跳汰重选；

2)步骤1)所述三个粒度级别跳汰重选所得的精矿和中矿再与-3mm原矿合并，然后经磨矿，磨至细度为84.6％-200目，再进行浮选，所述浮选先进行浮选脱碳作业，获得浮选含碳钼精矿及脱碳尾矿，脱碳尾矿进行浮选钼粗选作业，所得粗选钼精矿再经三次精选作业得到的精选钼精矿与脱碳浮选含碳钼精矿合并得到最后的钼精矿产品；

3)步骤2)所述浮选钼粗选作业得到的尾矿进行浮选镍粗选作业，所得的镍粗选精矿再进行三次精选作业，得到镍精矿产品。

上述步骤(2)所述浮选脱碳作业采用Na₂SiO₃作为脉石矿物的抑制剂、煤油和2^#油作为碳质物的捕收剂，经搅拌后，进入浮选机进行脱碳浮选，获得含碳钼精矿。