[发明专利]输液软袋一次焊接成形装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到医药包装产品领域，特指一种输液软袋接口的一次焊接成形装置。

背景技术

现有的大输液软袋在制作时是分两步进行的，第一步是将软袋专用的塑料膜在软袋焊接成形模具中通过高温压力焊接制作成大输液软袋的外形，同时利用软袋焊接成形模具中的塑料接口焊接面将软袋专用的塑料膜与各种形状的塑料接口进行预焊接，这种预焊接是虚焊接，需要在后续的塑料接口焊接工位上进行二次焊接才能保证塑料膜与塑料接口焊接牢固，防止出现虚焊问题而造成废品。现有的软袋焊接成形模具不能一次将整个输液软袋成形的主要原因在于该模具在设计时塑料接口焊接面是与软袋焊接成形模具成一个整体。如专利ZL200620050711.0、ZL 200610045084.6和ZL 200620086059.8所示。塑料接口焊接面是与软袋焊接成形模具制作成一个整体的原因在于可以减少模具加工难度，但当塑料接口制作存在稍大的误差时，由于主要先需满足大输液软袋的外形焊接及上模具上的刀具切断软袋专用的塑料膜的要求，需要塑料接口焊接处的焊接压力不要过高，以免影响大输液软袋的外形焊接及上模具上的刀具切断塑料膜。而要塑料接口焊接处的焊接压力不要过高现采用的方法是将软袋焊接成形模具的塑料接口焊接面尺寸设计得比最终接口焊接成形的尺寸稍大一些，使其在焊接成形时仅为虚焊接，再在后续的塑料接口焊接工位上进行二次焊接。因此现有的输液用软袋焊接成形模具存在如下缺陷：大输液软袋在制作时需分两步进行，除需要一套软袋焊接成形机构外还需要一套塑料接口焊接机构，因此增加了生产成本。

发明内容

本发明要解决的问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结果简单紧凑、成本低廉、操作简便、只需一次焊接就能够同时使软袋外形与接口焊接均符合要求的输液软袋接口的一次焊接成形装置。

为解决上述技术问题，本发明提出的解决方案为：一种输液软袋接口的一次焊接成形装置，其特征在于：它包括通过扣合而成的上焊接成形模具和下焊接成形模具，所述下焊接成形模具中设有可浮动的下接口焊接浮动成形模具，下接口焊接浮动成形模具内设有加热管。

所述下接口焊接浮动成形模具和下焊接成形模具之间设有弹簧。

与现有技术相比，本发明的优点就在于：本发明的输液软袋接口的一次焊接成形装置，结果简单紧凑、成本低廉、操作简便，当用该一次焊接成形的大输液软袋焊接模具进行制作大输液软袋时就能够做到只需一次焊接就能够同时制作好软袋外形与接口焊接均符合要求的软袋，达到一次焊接成形的目的，省略了后续的塑料接口焊接工位，节约了软袋大输液生产线的制造成本。

附图说明

图1是本发明在袋焊接成形前上、下焊接成形模具未压合时的主视结构示意图；

图2是本发明在袋焊接成形前上、下焊接成形模具未压合时的左视结构示意图；

图3是本发明下焊接成形模具的俯视结构示意图；

图4是本发明上焊接成形模具的仰视结构示意图；

图5是本发明在袋焊接成形时上、下焊接成形模具压合时的主视结构示意图；

图6是本发明在袋焊接成形时上、下焊接成形模具压合时的左视结构示意图。

图例说明

1、上焊接成形模具                2、上焊接成形模具接口焊接面

3、塑料接口                      4、软袋膜

5、加热管                        6、下接口焊接浮动成形模具

7、弹簧                          8、下焊接成形模具

9、下接口焊接浮动成形模具接口焊接面

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。