[发明专利]电控刀混合式折页机的主传动装置

说明书

技术领域

本发明主要涉及到混合式折页机领域，特指一种电控刀混合式折页机的主传动装置。

背景技术

在现有技术中，电控刀混合式折页机的主传动装置，如图3、图4和图5所示，电机输出后进入主传动装置，主传动轴上装有主动轮、三角带轮12等。主动轮通过一套齿轮挂架装置与三折出帖装置17相连，切换挂架装置的挂架板13位置即可实现三折出帖装置17的正反转，以满足正反四折的功能要求。三角带轮12通过皮带与二折出帖装置19相连，从二折出帖装置19再通过皮带与二折辊装置20传动主轴相连，再通过一组齿轮实现二折辊装置20的转动，同时驱动二折刀装置22皮带传动的传动主轴，此轴上的带轮与二折刀装置22上的带轮相连实现二折刀的运动；另一条三角带通过与三折辊传动主轴相连，实现三折辊装置18的转动。现有技术中的主传动装置安装在传动面墙板9上，三折出帖主动轮10装在传动面墙板9的内侧面，三角带轮12装在传动面墙板9的外侧面。传动面墙板9内侧面装有一套挂架机构，挂架板13上共装设有三个齿轮，当挂架板13调至两个已啮合齿轮与三折出帖主动轮10啮合时，实现三折出帖装置17的正转，当挂架板13调至单个齿轮与三折出帖主动轮10啮合时，实现三折出帖装置17的反转，以满足设备正反四折页的功能要求，实现以上功能挂架板13的位置切换是通过手工定位的，齿轮很难实现正常啮合，因此该组齿轮磨损严重不耐用，当需要进行正反四折切换时，必须拆下护罩再切换该挂架板13的位置，操作非常麻烦，且传动噪声很大。

装在传动面墙板9外侧面的带轮与三折辊装置主轴11上的带轮相连，再以此传动主轴上齿轮为主动轮的一组齿轮传动来实现三折辊装置18的转动，因此三折辊装置18必须从操作面墙板16跨至传动面墙板9，致使三折辊装置18的跨距很大，三折辊成了本设备最长的折辊，加大了三折辊及打孔刀轴等的加工难度，导致了三折辊易变形，影响三折刀下刀等一系列精度问题，从而也降低了三折页精度和此装置的使用寿命。

主传动装置的皮带传动装于传动面墙板9的外侧，致使与之配合的相关传动部件必须安装在传动面墙板9的外侧，外露的一系列运动部件均需做安全防护，如增加护罩等，这样就增加了成本，且影响美观；需传至传动面墙板9内侧的部件还需从传动面墙板9上开孔穿过，如图的二折辊装置皮带14和二折出帖布带15，安装和维修均不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、拆装方便、能够提高三折页的精度及三折页装置零部件使用寿命的电控刀混合式折页机的主传动装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案。

一种电控刀混合式折页机的主传动装置，其特征在于：它包括装设于混合式折页机操作面墙板和传动面墙板之间的主传动轴，主传动轴上的两端分别套设有用来与折页机三折出帖装置相连的第一同步带轮和用来与折页机二折刀装置传动轮相连的第二同步带轮，主传动轴上的中段处套设有用来与折页机三折辊装置相连的平皮带轮、第一三角带轮和第二三角带轮，第一三角带轮与平皮带轮相连，第一三角带轮和第二三角带轮之间设有带销的换向轮，两三角带轮通过皮带与二折出帖装置相连，所述第一三角带轮和第二三角带轮空套于主传动轴上，切换带销的换向轮位置即可完成主传动轴的正反转。

作为本发明的进一步改进：

所述主传动轴的一端通过轴承座固定于传动面墙板的内侧面上。

与现有技术相比，本发明的优点就在于：

1、本发明电控刀混合式折页机的主传动装置，取消了齿轮换向装置，直接用皮带换向机构实现三折出帖装置的正反转，结构简单、操作简单方便、耐用且降低了成本和噪音；

2、本发明电控刀混合式折页机的主传动装置，整个传动装置都装设于混合式折页机操作面墙板和传动面墙板之间，即均位于墙板内侧，从而大大缩短了三折辊装置的跨距，减小三折辊及打孔刀轴等的加工难度和变形等，提高了三折页的精度及此装置零部件的使用寿命，同时各传动机构均装在了墙板内侧，令结构更加紧凑，减小了折页机的整机体积，设备外形美且降低了成本。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的侧视结构示意图；

图3是现有技术中主传动装置安装时的主视结构示意图；

图4是现有技术中主传动装置安装时的侧视结构示意图；

图5是图4中A向的结构示意图。

图例说明：

1、第一同步带轮        2、主传动轴           3、平皮带轮