[发明专利]一种大鲵皮革的生产方法及其产品有效
申请号: | 200910043014.0 | 申请日: | 2009-03-28 |
公开(公告)号: | CN101525672A | 公开(公告)日: | 2009-09-09 |
发明(设计)人: | 王建文 | 申请(专利权)人: | 张家界金鲵生物科技有限公司 |
主分类号: | C14B1/00 | 分类号: | C14B1/00;C14C1/08;C14C3/28;C14C3/22;D06P3/32 |
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地址: | 427000湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大鲵 皮革 生产 方法 及其 产品 | ||
1.一种大鲵皮革的生产方法,包括将大鲵皮放入转鼓中进行脱脂、碱肿、脱灰、软化、糅革、加脂染色、干燥的工艺流程,其特征在于:
(1)脱脂:在湿润的大鲵皮中加入氯化钠,氯化钠的加入量为大鲵皮重量的2~4%,然后在转鼓中洗20~30分钟,大鲵皮和水的重量配比为1∶3~4,温度25~30℃,水中含有大鲵皮重量2~4%的脱脂剂;
(2)碱肿:将脱脂后的大鲵皮放入装有大鲵皮重量2~3倍的pH值为10~12的常温水的转鼓中,转动1~2小时,排液,再注入大鲵皮重量2~3倍的水在常温下浸泡30分钟以上,再用水清洗三次以上;
(3)脱灰:在转鼓中加入大鲵皮重量1~3倍的水和1~2%的硫酸铵,转鼓30~40分钟;
(4)软化:在转鼓中加入大鲵皮重量1~1.5倍的水,并在水中加入有大鲵皮重量0.3~0.5%的胰酶、0.4~0.6%的硫酸氨、0.2~0.4%的脱脂剂,预热水温35~40℃,然后将脱灰后的大鲵皮放入转鼓中,观察大鲵皮的柔软度需要转动40~120分钟,检测pH值7.8~8.3,排液,再加入大鲵皮重量5~8倍的水和5%的氯化钠,转动清洗30分钟,排液;
(4)酸浸:在转鼓中加入大鲵皮重量1.5~2倍的水、0.8~1.0%的硫酸,转动30分钟,再加入大鲵皮重量0.8~1%的甲酸转动30分钟,停留6~12小时后,再转动30分钟,检测pH值2.4~2.7;
(5)鞣制:在未排除酸浸液的转鼓中加入大鲵皮重量1.5~2%的三甲酸铝和5~8%的铬粉,转动30分钟,再加入大鲵皮重量0.5%的甲酸钠和0.5~0.8%的硫酸铝转动40~60分钟,测pH值3.5~3.8%,再将温度升至45℃,转动100~120分钟,静置24小时,取出大鲵皮,然后加入大鲵皮重量1.5%的复糅剂在42~45℃温度下转动40分钟,排除液体,用大鲵皮重量3~5倍的水清洗2~3次,每次转动10分钟,在将重量为大鲵皮重量2~3倍的浓度为0.5~1%的小苏打水溶液注入转鼓中,常温下转动40~60分钟,测pH值5.5~6.0;
(6)复糅:将大鲵皮取出后在自然温度通风良好的环境下放置两天以上,然后在放入转鼓中加入大鲵皮中2~3倍的水清洗,转动15分钟,排液,重复2~3次;然后在转鼓中加入大鲵皮重量2~3倍的水和大鲵皮重量0.5%的甲酸、1.5%的糅革剂以及1% 的柔软剂,转动100~120分钟;
(7)加脂染色:在放入大鲵皮的转鼓中加入大鲵皮重量2~3倍的水和3~4%的单宁酸,在40~42℃下,转动30分钟,根据所需再加入染色剂和加脂剂,在50~55℃下转动40~60分钟,再加入大鲵皮重量1%的甲酸转动15分钟,然后水洗、晾干即可。
2.根据权利要求1所述的大鲵皮革的生产方法,其特征在于,步骤(1)中,大鲵皮中加入氯化钠混匀后,在自然温度下放置12~24小时。
3.根据权利要求1所述的大鲵皮革的生产方法,其特征在于,步骤(5)中,所述复糅剂为树脂糅剂,所述树脂糅剂为丙烯酸糅剂。
4.根据权利要求1所述的大鲵皮革的生产方法,其特征在于,步骤(6)中,所述糅革剂为甲醛和奈二磺酸的缩合物或者甲醛和戊二醛的缩合物或者上述两种缩合物的混合物。
5.一种根据权利要求1所述的方法生产的大鲵皮革产品。
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