[发明专利]一种喷涂型氟碳金属漆及其在建筑铝合金型材上的应用

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷涂型氟碳金属漆及其在建筑铝合金型材上的应用。

背景技术

铝合金型材及板材作为一种在建筑上用得很广泛的材料，现在国内已有大量的应用。在一些高层建筑上，房屋的维修很困难，故希望所用建材能使用尽可能长的时间，目前在铝合金型材及板材上所用的涂料多为粉末涂料及阴离子电沉积涂料。这两种涂料各有其缺点：粉末涂料的耐候性有限，涂有粉末涂料的型材或板材在使用超过10年后即会出现失光、粉化或开裂现象，影响了房屋的美观，同时也失去了对铝材的保护功能；阴离子电沉积涂料现在只有清漆能应用于铝材，同时使用超过10年涂料也会出现失光、粉化现象。而已有的用于铝材的基于聚偏二氟乙烯的涂料只能采用辊涂方式施工，限制了铝型材及铝板材的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种喷涂型氟碳金属漆及其在建筑铝合金型材上的应用。以实现金属漆施工方便，耐候性好，可大大提高涂料后的铝材在户外的使用期限和具有良好的外观。本发明的喷涂型氟碳涂料由以下组份和重量百分比组成：聚偏氟乙烯20-60、热固性丙烯酸树脂10-30、氨基树脂10-20、铝银浆5-10、填料5-20、混合型溶剂10-60。

本发明还包含助剂0-5。

所述聚偏氟乙烯为PVDF氟树脂。

所述热固性丙烯酸树脂为聚甲基丙烯酸甲酯(MMA)及其共聚体。

所述氨基树脂为以下树脂中的一种或一种以上：正丁醇醚化脲醛树脂、正丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂、异丁醇醚化脲醛树脂、异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂、正丁醇醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺尿素共缩聚树脂、六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、六丁氧基甲基三聚氰胺树脂、部分甲醚化三聚氰胺树脂、部分丁醚化三聚氰胺树脂、聚合型高亚氨基高甲醚化三聚氰胺树脂、甲醚化脲醛树脂、甲醚化苯代三聚氰胺甲醛树脂。

所述混合型溶剂为环己酮、甲基异丁基酮、二丙酮醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、乙二醇丁醇醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯、甲苯、三甲苯中的二种或二种以上的混合物。

所述填料为滑石粉、膨润土、铬系防锈颜料、轻质碳酸钙、超细硫酸钡、消光粉的一种或/和多种。

所述助剂包括流平剂、分散剂，消泡剂。

所述流平剂为丙烯酸酯型、有机硅型；

所述分散剂为阳离子型聚羧酸的磷酸盐溶液、电中性的多氨基酰胺的高分子羧酸盐、带有颜料亲合基团的高分子量嵌段封闭聚合物的溶液、硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂。

喷涂型氟碳金属漆在建筑铝合金型材上的应用，包括以下步骤：

(1)按照已有技术进行基材表面处理：

(2)喷底漆10-15μm，喷好后在30℃-80℃放置2-5分钟，至表面干燥；

(3)喷涂金属漆20-25μm，喷好后在30℃-80℃放置10-15分钟表干；

(5)烘烤：在240℃-250℃烘烤10-20分钟，总膜厚≥30μm。

本发明的金属漆施工方便，耐候性好，可大大提高涂料后的铝材在户外的使用期限和具有良好的外观。

具体实施方式

以下通过实施例进一步说明本发明，但并不限于这些实施例。

实施例1-7：用到的原料名称和配比如表1所示，

注：实施例中的数据均以重量份表示，单位为克。实施例中所用的原材料均可通过商业途径获得。

表1

实施例8：以上实施例应用于喷涂在建筑铝合金型材上：包括以下步骤：

(1)基材表面处理。预脱脂→水洗→脱脂→水洗→挤水→铬化→水洗→水分烘干→除尘；

(2)喷底漆10-15μm，喷好后在30℃-80℃放置2-5分钟，至表面干燥；

(3)喷涂金属漆20-25μm，喷好后在30℃-80℃放置10-15分钟表干。

(5)烘烤：在240℃-250℃烘烤10-20分钟，总膜厚≥30μm，

其涂膜性能测试结果如表2所示：

表2

  测试项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 实施例5 实施例6 实施例7  涂膜60°光泽  32.5  31.6  33  30.0  31.2  31.9  33.1  附着力(画格法/级)  0  0  0  0  0  0  0  铅笔硬度  2H  2H  2H  3H  3H  3H  3H  耐70％硝酸  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  耐10盐酸  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  耐冲击性  通过  通过  通过  通过  通过  通过  通过  耐溶剂性(MEK)  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  耐中性盐雾(4000h)  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化  无变化