[发明专利]一种卷式金属薄带材收放卷方法及设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种卷式带材收放卷方法及设备，特别是涉及一种半卷式金属薄带材收放卷的方法及设备。

技术背景

卷式金属带材无论在其生产过程，还是利用其生产其它产品的流程中都是连续化操作，以卷为单位成批生产和使用，因此都包含连续放、收卷的过程和设备。但在目前的实际生产中发现，由于金属的边缘静电效应，对于薄卷式金属带材，在连续放、收卷过程中，收卷端的带材边缘出现严重翘边、卷边现象，致使产品质量达不到要求。

发明内容

本发明旨在提供一种可避免带材边缘出现翘边、卷边现象的卷式金属薄带材收放卷方法及设备。

本发明通过以下方案实现：

本发明之方法：在卷式金属薄带材连续放或收卷过程中，带材在长度方向(即纵向)每收或放卷5-100米，使在其宽度方向(即横向)产生位移，即在宽度方向上产生错位，可称之为错位连续收放卷方法。

本发明之实现所述错位连续收放卷方法的设备包括收卷装置和放卷装置，在收卷装置或/和放卷装置中设有可测定带材收卷长度并按设定值给出信号的仪器；收卷长度既可以用长度仪计量，也可以采用收卷圈数计量；在收卷装置或/和放卷装置中还设有错位推动部件，所述错位推动部件包括电液推杆和液压活塞杆。

在收卷装置和放卷装置之间还宜设置导正装置，导正装置由固定机架、移动机架、导正杆、导正板等部件组成，固定机架与地面固定，与移动机架利用导轨连接，移动机架两端固定连接导正杆的两端，导正杆上装导正板，主要作用是调整带材在收卷过程中的收卷张力，使其在收卷过程中不跑偏。

所述电液推杆上装有速度阀和换向阀，液压活塞杆上装有行程调节仪，液压活塞杆的作用是推动移动机架与放/收卷轴部件(及导正装置)整体移动，实现钢带在收卷过程中的宽度方向(横向)位移，从而达到金属带材错位收卷的目的，错位行程可通过活塞杆上的行程调节仪调节，错位速度由电液推杆上的速度阀控制，错位方向由电液推杆换向阀换向控制。

采用本发明错位收卷方法及设备，可有效克服因金属边缘效应导致的收卷端翘边、卷边的缺陷，带材收卷整平，符合质量要求。

附图说明

图1为本发明收放卷设备一实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示实施例的放卷装置结构放大示意图；

图3为图1所示实施例的收卷装置结构放大示意图；

图4为图1所示实施例的导正装置结构放大示意图；

图5为图2所示放卷装置的错位推动部件结构放大示意图。

具体实施方式

以下结合附表图及实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

采用错位收卷方法对厚度为0.035mm超薄型钢带进行收卷。带材在长度方向(纵向)每收卷50米，在宽度方向(横向)产生位移。

配套设备整体结构如图1所示，包括放卷装置1、导正装置2和收卷装置3，薄型钢带材4通过上述设备实现错位连续收卷。

参照图2，放卷装置1包括固定机架5、移动机架6、放卷轴部件7、错位推动部件8；固定机架5与地面固定，与移动机架6利用导轨连接，使其可以产生相对位移作用，移动机架6上固定连接放卷轴部件7，在移动机架下部的一端连接错位推动部件8；错位推动部件8结构如图5所示，包括电液推杆9、液压活塞杆10，电液推杆9上装有速度阀11和换向阀12，液压活塞杆10上装有行程调节仪13。

参照图3，收卷装置包括机架14、电控箱15、涨紧轴16等部件；在机架14上安装电控箱15、涨紧轴16等部件，起着支承电控箱15、涨紧轴16及收卷钢带4的重量的作用；电控箱15连接涨紧轴16部件，电控箱15上的电控仪表可显示计数收卷圈数(可换算为收卷长度)、显示收卷电机调频频率、控制收卷钢带线速度衡定，电控箱15中包含计量收卷钢带长度并能按设定值给出信号的圈数编码器17。

参照图4，导正装置2由固定机架18、移动机架19、导正杆20、导正板21等部件组成，固定机架18与地面固定，与移动机架19利用导轨连接，移动机架19两端固定连接导正杆20的两端，导正杆20上装导正板21。主要作用是调整钢带在收卷过程中的收卷张力，使钢带在收卷经过导正杆时获得的摩擦力均匀一致，使其在收卷过程中不跑偏。