[发明专利]一种异步电动机软起动和就地补偿的方法和装置

说明书

技术领域

本技术发明涉及一种工业电动机的控制设备，特别是一种电动机的软起动和电动机的 就地补偿设备。其应用领域为冶金、采矿、建材、石化、给排水等行业的大功率高压电动 机需要软起动和需要就地补偿、不频繁起动的场合。特别适用单向旋转的负载，如水泵、 风机、压风机、球磨机等场合。

背景技术

电机的起动方式主要有两种，一种是直接起动方式，另一种是降压起动方式。对于直 接起动方式，因受到许多限制，主要表现在下列三个方面特征：

(1)起动电流可大到电动机额定电流的4～7倍，部分国产电动机的起动电流实际测 量甚至高达8～12倍。如果直接起动较大的电动机，过大的起动电流将造成电网电压显著 下降，影响同一电网其它电气设备和电子设备的正常运行，严重时将使部分设备因电压过 低而退出运行，甚至使电力线路继电保护装置过流保护动作而跳闸，使线路供电中断。

(2)直接起动会使被拖动的工作机械受到机械性冲击，对于水泵性负载来说，过高的 起动转矩对叶片、轴承、拍门等造成软性损伤(机械变形、疲劳性老化)及硬性损伤(裂 纹、断裂等)是较为常见的，甚至会因水流对管道的冲击力(及反作用力)过大而产生严 重的水锤效应损坏设备。

(3)直接起动要求供电变压器容量较大，而对农田排灌泵站供电的变压器容量往往达 不到直接起动对电网容量的要求。

在不允许直接起动的情况下，就要采用降压起动的起动方式，即降低电动机端电压进 行起动。降压起动一般有星形/三角形起动、定子电路中串接电阻起动、电抗器起动、自 耦变压器降压起动及本发明推荐的软起动等方法。其中：

1)星形/三角形起动器是降压起动器中结构最简单、成本最低的一种，然而它的性能 受到限制，主要表现在：

(1)无法控制电流和转矩下降程度，这些值是固定的，为额定值的1/3。

(2)当起动器从星形接法切换到三角形接法时，通常会出现较大的电流和转矩变动。 这将引起机械和电气应力，导致经常性故障的发生。

2)自耦变压器式起动器比星形/三角形起动器提供了更多的控制手段，可以通过变 压器抽头改变I段起动电压(典型为65％和80％两挡起动分接头)。然而它的电压是分级 升高的，所以其性能受如下限制：

(1)电压的阶跃性变化(分级转换时产生)引起较大的电流和转矩变动，同星形/三 角形起动器性能限制“2”一样会导致机械、电气经常性故障的发生。

(2)有限的输出电压种类(起动电压分接头数量有限)，限制了理想起动电流的选择。 因为自耦变压器式起动器控制是使用较额定电压低的电压级别进行降压起动，它控制的电 机参数为电压而非电流，所以当电网电压波动及负载变化(如排灌站水位落差变化)时， 起动电流曲线将显著偏离设计理想曲线，从而恶化起动性能，设备在较差的工况下将大大 缩短使用寿命，增加维护成本。

3)电阻式起动器也能提供比星形/三角形起动器更好的起动控制。然而它同样有一 些性能、使用上的限制，包括：

(1)起动特性很难优化。原因是制造起动器时电阻值是确定的，在使用中很难改变， 虽然可以通过转换分接头来进行分级起动，但当级数较多时，势必增加控制系统的复杂性， 而制造成本、故障率也将随之大幅度提高，所以一般电阻式起动器均在2～5级间。这样， 加在电动机定子绕组上的电压、电流等主要电量参数在分级起动时仍有很大的波动。

(2)频繁起动场合下的起动特性不好。原因是在起动过程中电阻值会随着电阻的温度 变化，在停止到再起动过程中需经长时间冷却过程。

(3)负载较大或起动时间较长的场合下的运行特性变坏，原因是电阻值随着电阻器温 度的变化而变化。

综上所述，传统的降压起动设备均有诸多性能限制和使用限制，越来越难以适应不断 发展的电动机复杂使用场合的起动需要。