[发明专利]韧皮纤维果胶酶脱胶方法有效

专利信息
申请号: 200910044172.8 申请日: 2009-08-19
公开(公告)号: CN101787570A 公开(公告)日: 2010-07-28
发明(设计)人: 李忠兴;郝志军;高兰平;王长明;李朝阳 申请(专利权)人: 沅江浣溪沙麻业工程有限公司;李忠兴
主分类号: D01C1/04 分类号: D01C1/04;C12N9/26;C12R1/085
代理公司: 益阳市银城专利事务所 43107 代理人: 舒斌;夏宗福
地址: 413111 *** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 韧皮纤维 果胶酶 脱胶 方法
【权利要求书】:

1.一种韧皮纤维果胶酶脱胶方法,其特征是它包括下列步骤:

⑴果胶酶液制备:所述的果胶酶液制备,它包括菌株选育、菌种培养、摇瓶发酵、酶液制备,所述的菌株选育通过自然采集菌样分离筛选、细胞水平下菌种诱变获得,即蜡样芽孢杆菌(Bacillus cereus)、实验室编号为MAPLE21,保藏号:CCTCC NO:M 209147,其生物学特性为:菌体呈杆状,染色均匀,G+、兼性需氧,形成芽胞,芽胞不突出菌体,菌体两端较平整,多数呈链状排列;

⑵韧皮纤维的预处理;

⑶一次酶化脱胶:配制酶液,控制酶液活力400 u/ml -1000u/ml,调节酶液pH值7-10,酶液升温至40℃-70℃,以质量比计,韧皮纤维与酶液比例为1:9-15,韧皮纤维在该条件下浸酶2小时-3小时;

⑷二次酶化脱胶:将经步骤⑶所得的韧皮纤维取出,用50℃-90℃的热水充分冲洗,洗去附着在韧皮纤维上的胶质,重复步骤⑶;

⑸后处理。

2.根据权利要求1所述的韧皮纤维果胶酶脱胶方法,其特征是在步骤⑵中,韧皮纤维用自来水浸泡24小时-48小时,机械敲打2次-4次,再用50℃-90℃热水浸泡1小时-2小时。

3.根据权利要求1所述的韧皮纤维果胶酶脱胶方法,其特征是在步骤⑸中,将由步骤⑷所得的韧皮纤维经过机械敲打、漂洗、给油、脱水、烘干工艺后,即可制得韧皮植物纤维。

4.根据权利要求1所述的韧皮纤维果胶酶脱胶方法,其特征是所述的菌种培养为CCTCC NO:M 209147菌种在如下配制的斜面上生长良好,斜面培养基配方为:1000mL蒸馏水中,加入牛肉膏5g-10g,酵母膏5g-10g ,蛋白胨10g-15g,葡萄糖5g-10g ,氯化钠5g-10g ,调pH值6.9-7.1,0.1MPa灭菌20分钟-30分钟,制成试管斜面,接种该菌种,33℃-35℃,培养18小时-24小时,备用。

5.根据权利要求1所述的韧皮纤维果胶酶脱胶方法,其特征是所述的摇瓶发酵为CCTCC NO:M 209147菌种在规定的培养条件下产生高活力的果胶酶,这种培养条件是:培养基配方为麦麸6﹪-8﹪、玉米粉0.5﹪-1﹪、氮含量40﹪的玉米浆1﹪-2﹪、氯化钠0.5﹪-0.8﹪、微晶纤维素1﹪-2﹪、水86.5﹪-91﹪,其中所述各组分之和为100%,灭菌前,调pH值为8.0-8.5,0.1MPa灭菌25分钟-35分钟,培养条件:33℃-35℃,转速260 r/min -280r/min,培养18小时-22小时。

6.根据权利要求1所述的韧皮纤维果胶酶脱胶方法,其特征是所述的脱胶酶液制备为由茄瓶斜面到种子罐到发酵罐,二级发酵,其培养基配方为麦麸6﹪-8﹪、玉米粉0.5﹪-1﹪、氮含量40﹪的玉米浆1﹪-2﹪、氯化钠0.5﹪-0.8﹪、微晶纤维素1﹪-2﹪、水86.5﹪-91﹪,其中所述各组分之和为100%,灭菌前,调pH值为8.0-8.5,0.1MPa灭菌25分钟-35分钟,装罐总体积不超过70%;培养条件:温度33℃-38℃,搅拌转速180 r/min-220 r/min,通气量以v/v 计:1:0.25 -0.55 ,罐压0.06 MPa-0.08MPa,培养周期:种子罐为7小时-8小时,发酵罐为12小时-16小时。

7.根据权利要求6所述的韧皮纤维果胶酶脱胶方法,其特征是种子罐的培养条件:温度36℃-38℃,搅拌转速220 r/min,通气量以v/v 计: 0小时-5小时,1:0.40-0.46,5小时以后1:0.50-0.55;发酵罐的培养条件: 0小时-4小时,温度36℃-38℃,4小时以后33℃-35℃,搅拌转速:0小时-4小时,180 r/min,4小时-6小时,200 r/min,6小时以后220 r/min,通气量以v/v 计:0小时-4小时,1:0.25-0.27,4小时-6小时,1:0.33-0.36,6小时以后1:0.5-0.55。

8.根据权利要求6所述的韧皮纤维果胶酶脱胶方法,其特征是在酶液制备后,制备标准果胶酶液,将发酵醪液经过板框过滤、硅藻土除菌,经防腐处理得到在15℃、三个月条件下,酶活力保持率为95%以上的标准果胶酶液。

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