[发明专利]透射体

说明书

技术领域

本发明涉及新材料加工领域，特别是一种改善稀土抛光粉悬浮性 的方法。

背景技术

稀土抛光粉在玻璃、精密五金的研磨抛光中，其稀土抛光粉溶液 的悬浮性很大程度上影响着抛光的整体效果。为了改善稀土抛光粉悬 浮性，现有技术中，一种方法是在前端工艺过程中加入表面活性剂， 具体工艺是将氯化稀土、硫酸稀土等原料转换为氢氧化稀土、碳酸稀 土等中间体，加入表面活性剂改善表面，再将其氟化，然后焙烧、研 磨、分选、制得成品。还有一种方法就是在烧结过程中改变温度以改 变颗粒的晶型结构，增加粉末颗粒在分散相中的悬浮性。这两种方法 生产出的抛光粉经过粉碎加工，粉末粒子虽然会具有一定的悬浮性， 分散较好，但由于工艺过程复杂，所经过的工序较多，难以保证产品 质量的稳定性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一 种生产工艺简单，投入成本低，能够提高稀土抛光粉悬浮性的生产方 法。

本发明所采取的技术方案是发明一种改善稀土抛光粉悬浮性的方 法：在稀土抛光粉成品中加入分散助剂使颗粒表面润湿形成吸附层， 阻碍其沉降，其具体方法是：按重量份额称取800-1200份稀土抛光粉 (D₅₀：1.10-1.30μm，D₁₀₀＜5.60μm)，加入1-10份分散助剂，混合 均匀即成。

其优化的方案一：在稀土抛光粉成品中加入分散助剂使颗粒表面 润湿形成吸附层，阻碍其沉降，其具体方法是：按重量份额称取800 份稀土抛光粉(D₅₀：1.10-1.30μm，D₁₀₀＜5.60μm)，加入1份分散助 剂，混合均匀即成。

其优化的方案二：在稀土抛光粉成品中加入分散助剂使颗粒表面 润湿形成吸附层，阻碍其沉降，其具体方法是：按重量份额称取1200 份稀土抛光粉(D₅₀：1.10-1.30μm，D₁₀₀＜5.60μm)，加入10份分散 助剂，混合均匀即成。

其优化的方案三：在稀土抛光粉成品中加入分散助剂使颗粒表面 润湿形成吸附层，阻碍其沉降，其具体方法是：按重量份额称取1000 份稀土抛光粉(D₅₀：1.10-1.30μm，D₁₀₀＜5.60μm)，加入8份分散助 剂，混合均匀即成。

所用的分散助剂可以是高分子聚合物分散剂或无机分散剂的一种 或它们的组合物。

所用的分散助剂可以是亚甲基双甲基萘磺酸钠或乙基萘磺酸钠的 一种或它们的组合物。

本发明的改善稀土抛光粉悬浮性的方法，是在不影响稀土抛光粉 其它性能指标的情况下，在其成品中加入分散助剂使颗粒表面润湿形 成吸附层，阻碍其沉降。因而，其工艺简单，投入成本低。同时，经 过此方法改性后的稀土抛光粉，其悬浮效果很好，良品率及平整度等 各项指标都有很大的提高。

具体实施方式

实施例一：在稀土抛光粉成品中加入分散助剂使颗粒表面润湿形 成吸附层，阻碍其沉降，其具体方法是：称取800克稀土抛光粉(D₅₀： 1.10-1.30μm，D₁₀₀＜5.60μm)，加入1克亚甲基双甲基萘磺酸钠作为 分散助剂，混合均匀即成为悬浮性得到改善的稀土抛光粉。

实施例二：在稀土抛光粉成品中加入分散助剂使颗粒表面润湿形 成吸附层，阻碍其沉降，其具体方法是：称取1200克稀土抛光粉(D₅₀： 1.10-1.30μm，D₁₀₀＜5.60μm)，加入5克亚甲基双甲基萘磺酸钠和5 克乙基萘磺酸钠分散助剂，混合均匀即成为悬浮性得到改善的稀土抛 光粉。

实施例三：在稀土抛光粉成品中加入分散助剂使颗粒表面润湿形 成吸附层，阻碍其沉降，其具体方法是：称取1000克稀土抛光粉(D₅₀： 1.10-1.30μm，D₁₀₀＜5.60μm)，加入8克乙基萘磺酸钠作为分散助剂， 混合均匀即成为悬浮性得到改善的稀土抛光粉。

本发明所生产的稀土抛光粉，适用于玻璃、精密五金的研磨抛光。