[发明专利]一种氧化锆研磨液的生产工艺

权利要求书

1.一种氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：按重量份额在高速分散的300-600份水中加入400-600份氧化锆粉，再加入占氧化锆粉重量0.1-1％的润湿分散剂、占氧化锆粉重量0.1-0.5％的助磨剂和占氧化锆粉重量0.1-0.5％的硬脂酸以及占氧化锆粉重量4-6％的醇类，进行充分分散后，进入高速砂磨机进行砂磨，将氧化锆粉的棱角磨成圆整的球形，达到一定的粒度，即：D₅₀：1.15-1.60μm，D₁₀₀＜5.60μm后，加入着色剂调试颜色即成。

2.根据权利要求1所述的氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：按重量份额在高速分散的300份水中，加入600份氧化锆粉，再加入占氧化锆粉重量1％的润湿分散剂、占氧化锆粉重量0.5％的助磨剂和占氧化锆粉重量0.5％的硬脂酸以及占氧化锆粉重量4％的醇类，进行充分分散后，进入高速砂磨机进行砂磨，将氧化锆粉的棱角磨成圆整的球形，达到一定的粒度，即：D₅₀：1.15-1.60μm，D₁₀₀＜5.60μm后，加入着色剂调试颜色即成。

3.根据权利要求1所述的氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：按重量份额在高速分散的600份水中，加入400份氧化锆粉，再加入占氧化锆粉重量0.1％的润湿分散剂、占氧化锆粉重量0.1％的助磨剂和占氧化锆粉重量0.1％的硬脂酸以及占氧化锆粉重量6％的醇类，进行充分分散后，进入高速砂磨机进行砂磨，将氧化锆粉的棱角磨成圆整的球形，达到一定的粒度，即：D₅₀：1.15-1.60μm，D₁₀₀＜5.60μm后，加入着色剂调试颜色即成。

4.根据权利要求1所述的氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：按重量份额在高速分散的450份水中，加入500份氧化锆粉，再加入占氧化锆粉重量0.8％的润湿分散剂、占氧化锆粉重量0.4％的助磨剂和占氧化锆粉重量0.4％的硬脂酸以及占氧化锆粉重量5％的醇类，进行充分分散后，进入高速砂磨机进行砂磨，将氧化锆粉的棱角磨成圆整的球形，达到一定的粒度，即：D₅₀：1.15-1.60μm，D₁₀₀＜5.60μm后，加入着色剂调试颜色即成。 

5.根据权利要求1-4任一项所述的氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：所用的助磨剂是乙醇胺或三乙醇胺一种或它们的组合。

6.根据权利要求5所述的氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：所用的润湿分散剂是有机硅类的活性剂或阳离子表面活性剂或水溶性高分子聚合物一种或它们的组合。

7.根据权利要求6所述的氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：所用的醇类是乙醇或丙二醇或乙二醇或丁二醇或十六醇的一种或它们的组合。

8.根据权利要求7所述的氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：所用的砂磨机是卧式砂磨机。

9.根据权利要求8所述的氧化锆研磨液的生产工艺，其特征在于：所用卧式砂磨机的研磨介质是纯度超过90％的氧化锆珠，其氧化锆珠的规格为2-3μm或3-5μm。