[发明专利]低温烧成高铝砖配方及生产方法无效

专利信息
申请号: 200910044429.X 申请日: 2009-09-19
公开(公告)号: CN101671184A 公开(公告)日: 2010-03-17
发明(设计)人: 王孝明 申请(专利权)人: 王孝明
主分类号: C04B35/66 分类号: C04B35/66;C04B35/622;C04B35/101
代理公司: 永州市零陵专利事务所 代理人: 王培苓
地址: 425000湖南省永州市*** 国省代码: 湖南;43
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摘要:
搜索关键词: 低温 烧成 高铝砖 配方 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种低温烧成高铝砖的耐火材料的配方及生产方法。

背景技术

由于传统高铝砖的生产烧成温度一般都在高于1400℃的温度条件下完成烧结,这对于普通窑炉来说,很难达到1400℃的高温,从而难以完成烧结过程。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种高铝砖的低温烧成新配方,其另一目的是提供该种高铝砖的生产方法。

本发明产品使用的粗细料为铝矾土,其化学成分重量百分比为Al2O3 50~90%、SiO2 3~50%,其余为杂质;配方原料重量百分比骨料∶细粉∶复合结合剂(外加,下同)是70~50∶30~50∶5~15。其烧成温度为1280℃~1400℃;所述的复合结合剂为硫酸铝溶液与磷酸溶液的混合物,其浓度及配比范围为硫酸铝溶液(1.0g/cm3~1.3g/cm3)∶磷酸(1.0g/cm3~1.7g/cm3)=5~9∶5~1。生产方法:铝矾土经破碎或粉磨后,粗骨料粒度为0~15mm,细粉(或加有软质粘土的共磨粉)≤0.088mm备用,硫酸铝与磷酸按5~9∶5~1的比例混合后备用;原料准备好后按重量百分比骨料∶细粉∶复合结合剂(外加)70~50∶30~50∶5~15混合、搅拌均匀,然后送至成型车间成型,成型好的半成品送至烧成车间在1280℃~1400℃烧成即可。

本发明的关键技术积极效果在于:配料中引入特定复合结合剂,该复合结合剂能起到降低烧成温度和提高强度的作用。

具体实施方式

实施例1、原料  铝矾土化学成分Al2O3 80%、SiO2 13%其余为杂质。

               硫酸铝溶液 1.29g/cm3

               磷酸溶液1.65g/cm3

2、配比:①、高铝砖配比(重量百分比)

         骨料:细粉:复合结合剂(外加)为60∶40∶8

         ②、复合结合剂配比(重量百分比)

         硫酸铝溶液∶磷酸溶液为90∶10

3、生产方法:铝矾土经破碎或粉磨后,粗骨料粒度为0~8mm,细粉(或加有软质粘土的共磨粉)≤0.088mm备用,硫酸铝与磷酸按90∶10的比例混合后备用。原料准备好后按重量百分比骨料∶细粉∶复合结合剂(外加)为60∶40∶8混合、搅拌均匀(困料或不困料),然后送至成型车间成型,成型好的半成品送至烧成车间在1280℃~1400℃烧成即可,实际烧成温度为1350℃左右。

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