[发明专利]漂浮阳极泥富集金银及回收锑铋的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及漂浮阳极泥的利用与处理领域，它是利用漂浮阳极泥富集金、银，回收锑、铋的方法。

背景技术：

铜电解精练时，阳极溶解产生的砷、锑、铋相互作用生成微细的絮状物质，吸附电解液中的金属离子以及铜电解时产生的不溶物，悬浮电解液在中，形成所谓“漂浮阳极泥”。其成分及产率主要与电解液的循环方式，电解液流量，阳极铜含杂种类及含杂量，电解液温度、密度、粘度等因素有关。有时，由于循环系统漏气也会引起电解液中产生漂浮阳极泥。各工厂生产的条件不同，所得到的漂浮阳极泥的成分和物相也不一样，即使是生产条件一样，在不同的时段，漂浮阳极泥的成分也有较大的差别。

漂浮阳极泥其主要成分是Cu：0.6～3％、As：11.9～18％、Pb：1～5％、Cl^-：0.2～1.2、SO₄^2-：1～4、Sb：29.5～48.5％、Ag：0.04～2％、Bi：2～12％。目前，一般将漂浮阳极泥返回熔炼炉进行处理。其主要缺点是漂浮阳极泥中铜含量较低，杂质元素含量高，进入熔炼炉后极易引起熔炼炉中渣量增大，渣含铜增加，冰铜品位降低，造成砷、锑、铋等杂质的累积，同时产生金、银的损失。当漂浮阳极泥中金、银含量较高时，有些工厂把它作为贵金属冶炼的原料，与阳极泥一起生产贵金属。其主要缺点是由于漂浮阳极泥中砷、锑、铋含量高，分金、分银困难。

采用“漂浮阳极泥富集金银及回收锑铋的方法”，可以有效去除漂浮阳极泥中砷、锑、铋，使漂浮阳极泥中金和银得到富集，从而使漂浮阳极泥成分与阳极泥成分基本一致。富集后漂浮阳极泥不再需要回熔炼炉，而可直接进入阳极泥处理工段。同时，从去除砷、锑、铋后溶液中可回收锑、铋、铜。

发明内容：

本发明的目的是提出一种从漂浮阳极泥中富集金银，并回收漂浮阳极泥中锑和铋的方法。

首先，用盐酸浸出漂浮阳极泥，过滤得到酸浸液和贵金属金银物料，使金银得到富集，酸用量为H+与漂浮阳极泥中锑和铋的总物质量之比为1～20∶1。

酸浸出液采用分步水解或者一步水解回收锑铋。采用分步水解回收锑铋时，用过量的锑粉还原酸浸液，过滤得到还原液，用碱或水调节还原液的pH值≤1，过滤后得到白色固体氯氧锑和锑水解后液，将氯氧锑调浆，加碱转化后过滤，得到固体三氧化二锑；用碱调节锑水解后液的pH值≥1，过滤后得到白色固体氯氧铋和铋水解后液，将氯氧铋调浆，加碱转化后过滤，得到固体三氧化二铋。

采用一步水解回收锑铋时，用碱调节酸浸液的pH值≥1，过滤得到锑铋渣。

所述的碱为碳酸钠，氢氧化钠或氧化钠，或者是碳酸钠、氢氧化钠或氧化钠的水溶液。

本发明锑和铋回收率较高，金银得到富集，能够产生良好的经济效益。

具体实施方式：

实施例1：取1kg漂浮阳极泥(湿料含水27.6％)，成分如表1所示。在盐酸浓度为6mol/L、反应温度为80℃、反应时间为1.5h、锑浸出率和铋浸出氯率均在99％以上，过滤得到浸出渣38.5g和酸浸液3370mL。浸出渣含银较高，其成分如表2所示，酸浸液含锑和铋较高，其含量分别为69.5g/L和20.2g/L。

表1漂浮阳极泥成分w/％

表2浸出渣成分w/％

漂浮阳极泥酸浸液在60℃下，用过量的锑粉还原2h，过滤后得到锑含量为90.3g/L的还原液3350mL。缓慢加入8倍还原液体积左右的水稀释还原液，调节还原液的pH值为0.32，搅拌3h，过滤得到固体氯氧锑和锑水解后液29.6L。将氯氧锑调浆，用饱和的碳酸钠溶液调节浆料的pH值为8.5，反应2h，过滤，干燥，得到393g三氧化二锑，其主要成分如表3所示。

表3三氧化二锑成分w/％

用氢氧化钠调节锑水解后液的pH值为3，搅拌1h，过滤得到固体氯氧铋和铋水解后液。将氯氧铋加入到4mo/L的氢氧化钠溶液中，反应1h，过滤得到94.2g三氧化二铋，其主要成分如表4所示。

表4三氧化二铋成分w/％

实施例2：取1kg漂浮阳极泥(湿料含水23.7％)，其成分如表5所示：

表5漂浮阳极泥成分w/％

当盐酸浓度为6mol/L、反应温度为80℃、反应时间为1h时，锑浸出率和铋浸出氯率均在为98％以上。浸出渣为含银较高的金银物料，主要成分如表6所示。

表6浸出渣成分w/％

用1mol/L的氢氧化钠溶液调节酸浸液的pH值为3，反应1h，过滤得到锑铋渣577g，其成分如表7所示。