[发明专利]一种风力发电叶片的涂装方法和所用底漆及其制备方法有效
申请号: | 200910044627.6 | 申请日: | 2009-10-26 |
公开(公告)号: | CN101695689A | 公开(公告)日: | 2010-04-21 |
发明(设计)人: | 李儒剑;李鸿岩;孟兆荣;宋欢;廖波;王楷 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | B05D1/36 | 分类号: | B05D1/36;F03D1/06;F03D3/06;C09D163/02 |
代理公司: | 上海硕力知识产权代理事务所 31251 | 代理人: | 王法男 |
地址: | 412007*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 风力 发电 叶片 方法 所用 底漆 及其 制备 | ||
技术领域
本发明有关一种涂装方法及其涂料的制备,具体涉及风力发电设备的风力发电叶片涂 装方法及其专用底漆及制备方法。
技术背景
风电叶片的涂装大部分采用室温固化聚氨酯涂料,如丙烯酸聚氨酯涂料、聚酯聚氨酯 涂料及氟碳聚氨酯涂料等。这些涂料虽然能提供给风电叶片可靠的环境保护,但其对环氧 玻璃钢底材的附着力却很差。如中国专利申请200810234980.6公布了一种聚酯一羟基丙 烯酸聚氨酯涂料,该涂料作为面涂,拥有良好的保护性能,但经过反复实验证明,其附着 力很难达到划格法小于或等于1级的要求;为解决丙烯酸聚氨酯等涂料附着力差的缺点, 可采用专用底漆搭配来增强风力发电叶片用涂料对叶片的附着性能,从而更好保护叶片。
通过检索尚未发现有采用环氧聚氨酯底涂与聚氨酯风电叶片面涂配套作为风电叶片 的涂装的相关报道。
发明内容
本发明的目的在于克服背景技术所述现有各种聚氨酯涂料对风力发电叶片附着力差 的不足,提供一种不仅机械性能良好,且具有优异附着力的风电叶片涂装方法。
本发明的另一目的在于提供一种实现上述方法的底漆及其制备方法。
本发明的技术方案如下:一种风电叶片涂装方法,对风电叶片实施至少两次以上的多 层涂料涂装,且每层涂装的涂料为具有不同的物理性能的涂层;其中最先涂装的涂层为底 漆层,底漆层具有优于覆盖底漆层上面一层涂层的附着力,以保证底漆层能牢固附着在风 电叶片上,底漆层同时又具有与覆盖底漆层上面一层涂层很好的结合力。
根据本发明方法所提出补充技术实施方案是:所述的涂装层至少为两层,一层为底漆 层,一层为面漆层,其中底漆层对风电叶片的附着力要大于面漆层,底漆层同时又具有与 面漆很好的结合力。
根据本发明方法所提出进一步补充技术实施方案是:所述的涂装层至少为三层以上, 其中紧贴风电叶片的一层为底漆层,最外的一层为面漆层,其它层为中间层;其中底漆层 对风电叶片的附着力要大于覆盖在底漆层上的中间层,中间层为底漆与面漆之间的过渡 层。
所述的中间层和面漆可以为常规的聚氨酯涂料。
根据本发明方法所提出的底漆及其制备方法是:
采用A和B两种组分混合形成底漆涂料,其中:
A组分按照重量分数组成及配比为:固体双酚A环氧树脂20~30份,液体双酚A环 氧树脂2~6份,混合有机溶剂19~30份,防沉剂1~6份,消泡剂0.1~0.5份,颜填料 45~60份,分散剂1.5~3份,流平剂0.2~0.5份,固化促进剂0.02~0.04份,附着力 促进剂0.5~1份。
B组分按照重量分数为:缩二脲型HDI聚异氰酸酯溶液10~25份。
上述混合有机溶剂为丙二醇甲醚醋酸酯、甲苯、二甲苯、三甲苯、丙酮、丁酮、环己 酮、脂肪烃油和芳香烃油等其中的2~4种按照任意比例的混合物。
上述消泡剂为普通的消泡剂
上述颜填料由锐钛型钛白粉、沉淀硫酸钡及滑石粉等组成。
上述流平剂为带环氧基丙烯酸酯均聚物流平剂。
上述防沉剂为质量分数为10%的有机改性膨润土浆料。
上述分散剂为含亲颜料基团的聚丙烯酸酯高聚物或聚氨酯高聚物溶液。
上述固化促进剂为为有机锡化合物溶液。
上述附着力促进剂为γ-(2,3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。
底漆涂料的制备步骤是:
1、按比例将固体双酚A环氧树脂和液体环氧树脂混合后与一部分混合有机溶剂一同 倒入密闭的反应釜中,加热混合物至85-95℃并高速搅拌至固体环氧树脂完全溶解,冷 却后保证环氧树脂溶液固体含量至55-65%待用。如果冷却后的环氧树脂溶液固体含量低 于55%或高于65%,则采用添加混合溶剂或搅拌的方法调节环氧树脂溶液固体含量。其中, 如果冷却后环氧树脂溶液固体含量至低于55%,则直接通过搅拌使混合有机溶剂进一步蒸 发,直至达到环氧树脂溶液固体含量至55%;如果冷却后环氧树脂溶液固体含量高于65%, 则另外添加混合有机溶剂并搅拌均匀使环氧树脂溶液固体含量至65%以下。
2、将步骤一中制得的环氧树脂溶液作为分散研磨树脂,按配方量加入防沉剂、颜填 料、分散剂、消泡剂及适量混合有机溶剂分散至一定程度后研磨至细度为40μm以下的漆 料。
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