[发明专利]树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜及其制备方法无效
| 申请号： | 200910044644.X | 申请日： | 2009-10-28 |
| 公开（公告）号： | CN101701099A | 公开（公告）日： | 2010-05-05 |
| 发明（设计）人： | 曾竟成;刘钧;王春齐;肖加余;邢素丽;代晓青 | 申请（专利权）人： | 中国人民解放军国防科学技术大学 |
| 主分类号： | C08L63/00 | 分类号： | C08L63/00;C08G59/50;C08K7/14;C08K7/06;C08J5/18 |
| 代理公司： | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人： | 陈晖;杨斌 |
| 地址： | 410073 湖南省长沙市砚瓦池正街47号中国人*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 树脂 熔融 浸渍 工艺 环氧树脂 及其 制备 方法 | ||
1.一种树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜，包含以下质量分数的基体组分：
高粘态环氧树脂 35％～65％
结晶态环氧树脂 10％～35％
芳胺固化剂 1％～30％和
咪唑促进剂和/或酸酐促进剂 0％～2％。
2.根据权利要求1所述的树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜，其特征在于：所述环氧树脂膜中还含有一层增强材料。
3.根据权利要求2所述的树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜，其特征在于：所述增强材料包括玻璃布、玻璃纤维毡或碳纤维布。
4.根据权利要求1或2或3所述的树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜，其特征在于：所述高粘态环氧树脂的环氧当量为210g/mol～240g/mol，室温粘度在20Pa.s～30Pa.s；所述结晶态环氧树脂的环氧当量为450g/mol～500g/mol，软化点为60℃～70℃。
5.根据权利要求4所述的树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜，其特征在于：所述环氧当量为210g/mol～240g/mol、室温粘度在20Pa.s～30Pa.s的高粘态环氧树脂，包括型号为E-42、E-44或CYD-144的环氧树脂；所述环氧当量为450g/mol～500g/mol、软化点为60℃～70℃的结晶态环氧树脂，包括型号为CYD-001、CYD-011、E20、E21或E31的结晶态环氧树脂；所述芳胺固化剂包括芳胺GA-327；所述咪唑促进剂包括咪唑704；所述酸酐促进剂包括甲基四氢苯酐或甲基四氢邻苯二甲苯酐。
6.一种如权利要求1～5中任一项所述的树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜的制备方法，其步骤包括：将所述高粘态环氧树脂加热，同时加入所述结晶态环氧树脂，搅拌均匀后，再加入所述的芳胺固化剂，或者加入所述芳胺固化剂和咪唑促进剂，或者加入所述芳胺固化剂和酸酐促进剂，或者加入所述芳胺固化剂、咪唑促进剂和酸酐促进剂，再次搅拌均匀得混合环氧树脂溶液，再采用流延法或刮膜法得到树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜。
7.根据权利要求6所述的树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜的制备方法，其特征在于：所述高粘态环氧树脂加热后的温度控制在50℃～70℃。
8.根据权利要求6或7所述的树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜的制备方法，其特征在于：所述流延法是指将所述混合环氧树脂溶液浇注在增强材料上，在50℃～70℃温度下进行流延。
9.根据权利要求6或7所述的树脂膜熔融浸渍工艺用环氧树脂膜的制备方法，其特征在于：所述刮膜法是指先将所述混合环氧树脂溶液温度降至20℃～40℃，再将其浇注在增强材料上刮制成膜。
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