[发明专利]隐形微波式滑动轴承及其制造方法

权利要求书

1.一种隐形微波式滑动轴承，包括钢质或其他金属瓦背(1)和减磨层(2)，其特征在于所述钢质或其他金属瓦背(1)的内孔表面沿圆周方向呈凹凸的波纹形状，在此波纹形状表面上浇铸有所述减磨层(2)，减磨层(2)内孔表面呈圆形或所需的椭圆形状；所述钢质或其他金属瓦背(1)的内孔横截面形状用极坐标方程表示为r＝R+Asin(Nα)；其中R为钢质或其他金属瓦背(1)内孔的基圆半径；参数A根据滑动轴承的工况，大小在0.3--1.5mm中选取；参数N为整数，与钢质或其他金属瓦背(1)的内直径D有关联：当钢质或其他金属瓦背(1)的内直径D＜100mm时，N取钢质或其他金属瓦背(1)的内直径D的公称尺寸，即D的整数部分，这样所述钢质或其他金属瓦背(1)的内孔表面沿圆周方向呈N个凹凸的波纹形状，在基圆上沿圆周方向一个凹凸波纹所占弧的长度为π；当钢质或其他金属瓦背(1)的内直径D＞100mm时，取N＝D/2的整数部分，这样所述钢质或其他金属瓦背(1)的内孔表面在基圆上沿圆周方向一个凹凸波纹所占弧的长度为2π；或者，根据滑动轴承的工况和内直径大小取N＝D、D/2、D/3或D/4的整数部分，即在基圆上沿圆周方向一个凹凸波纹所占弧的长度为π、2π、3π或4π，其中参数2R-A的差值为钢质或其他金属瓦背(1)的内孔直径D的尺寸；0≤α≤2π。

2.根据权利要求1所述的隐形微波式滑动轴承，其特征在于所述减磨层(2)最后加工的尺寸，在钢质或其他金属瓦背(1)凸的地方的厚度＞0.2mm，＜1mm。

3.根据权利要求1所述的隐形微波式滑动轴承，其特征在于所述减磨层(2)的材料为巴氏合金、铜、铝、及其它可浇铸并与瓦背能紧密结合的减磨材料。

4.一种根据权利要求1所述隐形微波式滑动轴承的制造方法，其特征在于制造工艺步骤如下：

a)制备钢质或其他金属瓦背(1)，加工其内孔为圆形孔，内孔直径为钢质或其他金属瓦背(1)波纹形状的基圆直径减波纹的波谷至波峰的高度；

b)将钢质或其他金属瓦背(1)内孔表面沿圆周方向呈凹凸的波纹形状的表达式用极坐标表示为r＝R+Asin(Nα)，则由数控机床加工波纹形状；或者采用定型拉刀加工波纹形状;

c)在钢质或其他金属瓦背(1)的内孔中浇铸减磨层(2)，加工减磨层(2)的内孔为圆形或需要的椭圆形，所述减磨层(2)最后加工的尺寸，在波纹的凸处减磨层(2)厚度＞0.2mm，＜1.0mm。