[发明专利]一种用于经编珊瑚绒涤纶长丝的生产方法无效

专利信息
申请号: 200910045917.2 申请日: 2009-01-22
公开(公告)号: CN101476188A 公开(公告)日: 2009-07-08
发明(设计)人: 康爱旗;丁建中;雷鸣;王天粉;林荣钦 申请(专利权)人: 江苏恒力化纤有限公司
主分类号: D02J1/08 分类号: D02J1/08;D02J13/00;D02G1/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215226江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 珊瑚 涤纶 长丝 生产 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种用于经编珊瑚绒涤纶长丝的生产方法。

背景技术

随着社会经济发展水平和人民生活水平的提高,人们对家居面料、服饰面料的要求已不仅仅在于它能穿能用,而更多的是看它的舒适性、手感度以及是否达到较好的视觉或触觉效果。

珊瑚绒面料由于织物纤维间密度较高,呈珊瑚状,覆盖性好,犹如活珊瑚般轻软的体态,色彩斑斓,能够满足目前人们对家居、服饰面料的需求。

普通涤纶DTY产品,织出的珊瑚绒面料手感柔软度不足,易倒毛或粘毛,未能达到市场需求的舒适度及手感度。市场上的羊绒面料,其舒适性、手感度以及视觉或触觉效果均能满足人们的要求,但由于其资源局限、价格昂贵,而未能得到广泛使用。

为了满足消费者越来越高的要求,现在使用的一种方法是将275dtex/288fPOY采用特殊假捻工艺加工成167dtex/288f涤纶长丝,该涤纶长丝加工出的面料舒适性、手感度以及视觉或触觉效果风格、使用的舒适性能够满足珊瑚绒面料的特点风格,用于替代羊绒面料。其市场前景广阔,具有显著的经济效益。

发明内容

本发明的一种用于经编珊瑚绒涤纶长丝的生产方法,其特征是纺丝加工275dtex/288fPOY,假捻采用特殊工艺加工成167dtex/288fDTY,POY原丝→一罗拉喂入→一热箱加热变形→冷却→假捻→二罗拉喂入→二热箱加热定型→三罗拉喂出→上油→DTY卷绕成型,POY原丝与一罗拉喂入之间增加了一道预网络工序。

本发明的一种用于经编珊瑚绒涤纶长丝的生产方法,其所述的加工机型可以为:BARMAG、TMT、RPR、ICBT等加弹机,加工速度为400-1000米/分钟,一热箱温度为155℃~200℃,二热箱温度:140℃~220℃,牵伸比:1.45~2.20,假捻速比:1.45~2.20,网络气压:0.05~0.15MPA,二超喂:-3.0~5.0%;三超喂:-3.0~5.0%,加工成DTY的单丝纤度为0.3dtex~5.6dtex。

本发明的一种用于经编珊瑚绒涤纶长丝的生产方法,所述的预网络是在POY原丝与一罗拉喂入之间增加一道预网络工序,该工序使用特殊的网络喷嘴,调整控制网络压力在0.05kgf/cm2~0.15kgf/cm2的范围内。经过预网络工序的加工,能有效地增加纤维的抱合性、悬垂性,使加工出的涤纶长丝丝条挺立,集束性好,利于后序织造面料的绒毛挺立,更能满足珊瑚绒面料的风格,亦是与常规生产工艺的主要区别之一。

本发明的一种用于经编珊瑚绒涤纶长丝的生产方法,所述的二热箱加热定型,在加工生产中是对聚酯纤维进行热定型,它可调整纤维的微细结构,使之建立更加稳定的形状,使纤维的总体取向度和结晶度提高,结晶区的大小和结晶度达到一个新的状态,温度控制对消除纤维内部的应力、提高结晶度、结晶尺寸有较大的影响,纤维的热稳定性显著提高。常规生产工艺的二热箱温度设定的较低,丝条易散开、粘毛、倒毛,未能达到珊瑚绒面料的要求。本加工生产方法对二热箱温度的控制尤为重要,需控制在较高的温度值(≥170℃)上,丝条经过此温度后定型更充分,尺寸稳定性更佳,丝条不易散开、不粘毛、不倒毛,更能满足珊瑚绒面料的风格,亦是与常规生产工艺的另一个主要区别。

附图说明

图1是本发明的一种经编珊瑚绒涤纶长丝工艺流程图

其中1是POY原丝  2是预网络  3是第一喂入罗拉  4是一热箱5是冷却板  6是假捻器  7是第二喂入罗拉  8是中网络  9是二热箱10是第三喂出罗拉  11是上油辊  12是DTY卷绕系统

具体实施方式

下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明,有必要指出的是以下实施例只用于对本发明做进一步说明,不能理解为对本发明保护范围的限制,该领域的技术人员可以根据上述发明的内容做出一些非本质的调整。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明一种用于经编珊瑚绒涤纶长丝工艺流程:

POY原丝→一罗拉喂入→一热箱加热变形→冷却→假捻→二罗拉喂入→二热箱加热定型→三罗拉喂出→上油→DTY卷绕成型,POY原丝与一罗拉喂入之间增加了一道预网络工序。

如图1所示,涤纶预取向丝275dtex/288fPOY原丝1,由导丝管进入预网络2进行预网络工序,再通过一罗拉3和二罗拉7的喂丝及牵引,使丝条经过一热箱4加热变形和冷却板5进行冷却,到达假捻器6进行假捻加工;经过假捻后的丝条通过二罗拉7和三罗拉10的喂丝工序,使丝条经过中网络8进行中网络工序,接着通过二热箱9进行加热定型,再进入上油棍11进行上油,最后到达卷绕系统12进行DTY卷绕成型,得到的成品经过检验包装后即完成整个加工生产。其中,车速:680m/min,拉伸比:1.70,预网络气压:0.08MPA/0.10MPA,假捻速比:1.60,二超喂:-3.5%,三超喂:-3.8%,一热箱温度:185℃,二热箱温度:170℃,制得167dtex/288fDTY。

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