[发明专利]河道淤泥自保温烧结多孔砖及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种建筑用保温墙体材料，具体涉及一种利用河道淤泥生产的自保温烧结 多孔砖及其制备方法。

背景技术

河道淤泥是一种城市固体废弃物的重要种类之一。城市河道由于多年来的污水直排， 在河泥中积累了大量的无机物和有机物，通过与上覆水体间的扩散与交换，成为二次污染 源。我国水运河道、江河湖泊等密布水网的河道疏浚就会产生大量淤泥，且随桌上海河道 的规划与升级，将会产生更多的河道淤泥。如何有效地、因地制宜、循环利用河道淤泥对 避免带来二次污染、资源再循环利用、建议节约型社会具有重要的意义。国内外都在积极 研究淤泥的有效综合利用方法与技术。目前，淤泥的主要用途可以分为，替代水泥企业生 产的辅助原料，如页岩、砂岩、粘土等；用于开发人造轻集料(淤泥陶粒)及制品；用以 取代粘土开发高档次的新型墙体材料。

对建材工业来说，随着经济的不断发展，水泥等常规胶凝材料和墙体材料的需求量逐 渐增多，同样面临着原材料日渐匮乏的境地。因此，许多国家，特别是发达国家，都投入 了大量的人力和物力，发展高新技术，研究利用自然及工业废物替代天然的原材料，生产 达到生态要求的生态水泥和墙体材料。综合利用河道淤泥是环境保护和废物资源化的有效 途径之一。随着我国基础建设的快速发展，建筑用砖的需求也越来越大。原来我国传统的 制砖技术是利用粘土烧结制砖，由于其需要大量采掘耕地，对基本农田造成大量的破坏， 国家明令禁止生产和使用粘土实心砖，限制生产和使用粘土多孔砖。因此一些砖瓦厂正面 临原材料短缺的发展困境。利用河道淤泥替代粘土，生产烧结多孔砖，不仅可避免其对环 境的二次污染，而且可实现砖瓦厂的可持续发展。目前，国内已申请的多个发明专利提出 了利用淤泥生产烧结砖，如申请号200610040094.0、02137142.3、200620077568.3等。从 这些专利成果来看，目前，仍存在一些问题，一是砖坯原料中河道污泥含量比较低，不能 实现淤泥100％的替代粘土；二是这种砖的保温性能较差，不能满足现代建筑对墙体材料的 轻质节能隔热保温要求，无法达到节能50％的标准要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种河道淤泥自保温烧 结多孔砖及其生产方法，利用该方法生产的烧结多孔砖河道淤泥利用率高、孔隙率高、孔 型设计合理、自保温性好、产品合格率高。

本发明一方面公开了一种河道淤泥自保温烧结多孔砖，由下列质量百分比的原料组成：

河道淤泥：30～50％，优选45-50％；

河道淤泥干粉：20～40％，优选28-29％；

煤渣：20～30％，优选20-22％；

微孔成型料：1～8％，优选1-4％。

所述的河道淤泥是经过陈化、脱水干燥处理的粘性淤泥，含水量为20-30％。

河道淤泥干粉则是指河道淤泥进一步干燥脱水至含水率小于8％。

其中河道淤泥及其干粉的比例是根据天气条件、河道淤泥的含水率变化而调整。添加河 道淤泥干粉可调整砖坯混合料的含水率在合理的范围内。

所述的煤渣是煤厂的底渣，经粉碎后，粒径在1～2mm。

所述的微孔成型料是木屑或秸秆，粉碎后的粒径在1～2mm。

本发明采用砖坯微孔成型技术，在砖坯中掺入一定粒径的木屑或秸秆，在砖坯高温焙 烧期间或是自身燃烧，或是因为高温下分解释放出气体，或是因本身的气孔结构而在制品 中留下了大量的不同孔径的微气孔，使砖具有较高的孔隙率，从而大幅度降低产品密度、 导热系数。

本发明进一步优化了多孔砖的孔形结构与排布方式，在保证产品设计强度前提下，从 节能建筑热工性能方面考虑，优选矩形通孔，在外形尺寸已确定的情况下尽可能增加孔洞 排数；在孔洞排数确定后尽可能将孔洞宽度控制在15～22mm之间；孔壁尺寸控制8～20mm， 连接内孔洞尽可能减少，并矩形孔采用错位排列。

本发明另一方面公开了一种河道淤泥自保温烧结多孔砖的制备方法，包括下列步骤：

c.按前述比例配料、原料粉碎并混合；

d.多孔砖成型、干燥和焙烧。

上述步骤1前还可包括河道淤泥的采挖、干燥及陈化。