[发明专利]抗拉强度高于1100MPa的高强度捆带钢及其制造方法无效
申请号: | 200910046229.8 | 申请日: | 2009-02-17 |
公开(公告)号: | CN101805870A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 崔天成;郑磊 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/04 | 分类号: | C22C38/04;C22C33/04 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗拉强度 高于 1100 mpa 强度 带钢 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种捆带钢及其制造方法,尤其涉及一种抗拉强度高于 1100MPa的高强度捆带钢及其制造方法。
背景技术
捆带钢是一种保证货物安全装卸和运输的薄带状钢铁制品,主要用来包 装钢材、有色金属、轻纺制品、建材、纸卷(板)和羊毛等货物。捆带钢要 求具有较高的抗拉强度和一定的延伸率,因而具有强度高、延性好、捆扎牢 固及运输、装卸过程中不易散包等优势。此外,由于长期工作于室外环境下, 同时要求捆带钢具有一定的抗腐蚀性。在捆带钢中,高强度捆带钢主要用于 钢铁产品(热轧卷,冷轧卷、钢管、线材等)的包装捆扎,其需求量很大, 仅钢铁行业每年就需要约11-13万吨。并且随着钢铁行业的发展,尤其是大 厚度和高强度的热轧板卷的大量生产,对于捆带钢的强度要求也在不断地提 高。因此,具有更高强度的采用清洁工艺生产的高强度捆带钢具有广阔的市 场前景。
目前,针对高强度捆带钢的生产工艺一般有三种:一是采用冷轧强化后 进行退火的工艺;二是采用铅浴等温淬火的贝氏体强化处理工艺;三是采用 两相区淬火的马氏体强化处理工艺。其中的工艺一,主要用于生产抗拉强度 800-900Mpa,延伸率≥4%的捆带钢,其对原料质量要求高且产品质量不易稳 定,因此发展受到限制;工艺二,主要生产抗拉强度≥980Mpa,延伸率≥10% 的捆带钢,但其设备结构复杂,价格昂贵,特别是由于采用铅浴处理,会造 成严重的环境污染,一些国家已开始限制使用;工艺三,目前主要生产抗拉 强度≥940Mpa,延伸率≥8%的捆带钢,采用水作为淬火介质,无环境污染。 随着货物对捆带强度要求的不断提高,现有强度的捆带已不能很好地满足使 用需求,捆带钢向更高强度级别发展已成为一种趋势。因此,采用清洁的工 艺三生产出具有更高强度的捆带钢已成为该领域急需解决的问题。
经国内、国际联机检索表明:捆带钢制造的专利主要集中在美国伊利诺 斯工具公司。对于检索得到的专利与本发明分别进行分析如下:
专利1:专利公开号US5656103、题目为“STEEL STRAP AND METHOD OF MAKING”的专利,文中所述的捆带钢的生产流程为铸坯经热轧和冷轧后直接 镀Zn而不经热处理过程,但抗拉强度不稳定,在900-1100MPa间变化,且 延伸率只有0-4%。而本发明通过对冷轧板进行淬火+回火的热处理,可以达 到1100MPa以上的抗拉强度以及10%以上的延伸率;在成分上,本发明采用 更高的Mn含量来获得高的强度。同时上述专利在成分上要求控制N含量和添 加微合金元素B,增加了生产制造成本。而本发明无需添加微合金元素,一 方面降低了制造成本,另外一方面充分发挥了水作为合金元素的思想,利用 相变强化,使得产品的力学性能更优。
专利2:专利公开号EP1428895、题目为“STEEL STRAP COMPOSITION AND MANUFACTURING PROCESS”的专利,采用C-Mn-Si的合金设计,通过铅浴等温 淬火工艺,生产强度在1170-1240MPa,延伸率为6.5%的捆带钢。但该种捆带 钢需用铅浴生产,会造成严重的环境污染;同时,捆带的延伸率也偏低,易 造成脆断。而本发明使用水代替铅浴作为相变介质,减少了环境污染;在成 分上,本发明降低了Si含量,有利于得到良好的钢板表面质量;此外,组织 中的大量回复铁素体与回火马氏体相协调,因此可以具有更高的延伸率。
专利3:专利公开号US4816090、题目为“HEAT TREATED COLD ROLLED STEEL STRAPPING”的专利,采用Nb和Ti微合金化,通过两相区迅速淬火的工艺, 生产抗拉强度大于955MPa,延伸率大于14%的捆带钢。本发明也采用两相区 淬火工艺,但通过更高的C含量来增加淬透性,提高板材强度,能够使得捆 带的强度(达到1100MPa以上)明显高于上述专利。并且,本发明无需添加 Nb和Ti等微合金元素,因此能降低制造成本。
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