[发明专利]侧光式LED背光模组

说明书

技术领域

本发明涉及一种背光模组，特别是涉及一种侧光式LED背光模组。

背景技术

目前，液晶显示器已是平板显示领域的主流。背光模组是液晶显示器的关键零组件之一，由于液晶显示屏本身不发光，背光模组的功能就是提供足够亮度与分布均匀的光源，使其能正常显示影像。目前主流大型背光源为CCFL背光源，但CCFL超细灯管的机械强度不足，在大屏幕电视整机中问题很突出，而且三基色荧光粉配合彩膜色彩表现能力欠佳，此外CCFL灯管中含有汞蒸汽也不符合环保的要求。

与CCFL背光源相比，LED背光源具有很多优点：1)LED背光源是半导体固体光源，不含有毒物质汞，完全是一种理想的绿色光源；2)LED背光源具有极佳的色域显示，通过选择适当波长的LED和与之相匹配的彩膜，LED背光源的色彩还原范围可以达到NTSC(美国国家电视系统委员会)标准的105％甚至120％以上。相比较而言，传统的阴极射线管(CRT)电视只有85％左右，CCFL背光源的液晶电视更是只有65％～75％；3)LED背光源有比CCFL更长的寿命，LED可以达到10万小时以上。

现有侧光式背光模组使用的LED光源是在导光板(LGP)的入光面等间距排布多颗LED颗粒(可以近似为点光源)而形成一列点光源，图1所示为目前典型的侧光式LED背光模组，其中10为LED光源，11为反射片，12为导光板，13为下扩散片，14为棱镜片，15为上扩散片。目前使用的LED光源10都是在基板上等间距的排布多颗封装好的LED颗粒。在组成背光模组时，使LED的出光面与导光板(LGP)12的入光面相对应，这样就会在导光板上与LED相应的位置产生一个亮区，而两颗相邻的LED之间的位置会产生一个三角形的暗区，这样就会在导光板的入光面形成明暗相间的区域。为了改善这种明暗相间的区域分布，目前主要的解决办法有导光板网点排布调整以及在导光板的入光面与LED颗粒相应的位置设置棱镜结构或凹槽结构等等，以上方法都不能完全消除上述明暗相间的分布。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种侧光式LED背光模组，解决LED分布式点光源造成的明显的亮区与暗区相间分布的“萤火虫”问题，提升液晶显示器的画面品质。

本发明为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种侧光式LED背光模组，包括一导光板，设有入光面和出光面，入光面侧设置有LED光源；一反射片，位于所述导光板的下方；若干光学膜片，位于所述导光板的上方；其中，所述导光板入光面具有多个垂直突出的直角三角形反射结构，所述多个直角三角形反射结构相连成线，每个直角三角形反射结构包括直角边侧面、斜边侧面和上表面，所述直角边侧面设置有LED光源，所述斜边侧面和上表面贴敷反射片或涂覆反射层，所述反射片和所述导光板形状相同。

上述侧光式LED背光模组中，所述直角边侧面为直角三角形短边所在侧面。

上述侧光式LED背光模组中，所述多个垂直突出的直角三角形反射结构两两相对排列。

上述侧光式LED背光模组中，所述导光板的底面设置反射网点。

本发明对比现有技术有如下的有益效果：本发明背光模组的导光板通过直角三角形反射结构将LED点光源变成具有线光源特性的光线，解决了LED分布式点光源造成的明显的亮区与暗区相间分布的“萤火虫”问题，提升液晶显示器的画面品质；同时，光线经过导光板的反射结构后增加了LED的混光距离，具有更好的混光效果。此外，本发明背光模组导光板的直角三角形反射结构采用直角短边所在侧面为入光面后，可以有效的减少LED颗粒的使用数量，尤其适合大功率LED的使用，更有利于大尺寸背光模组的薄型化设计。

附图说明

图1是现有的侧光式背光模组的示意图。

图2是本发明的侧光式背光模组的导光板示意图。

图3是图2的导光板反射光线示意图。

图4是本发明的侧光式背光模组的另一种导光板示意图。

图5是4的导光板反射光线示意图。

图6是本发明的侧光式背光模组的LED光源分布示意图。

图中：

10LED光源    11反射片    12导光板

13下扩散片   14棱镜片    15上扩散片

21LED光源    22直角三角形反射结构

23直角三角形反射结构的斜边

具体实施方式

下面结合附图及典型实施例对本发明作进一步说明。

图2是本发明的侧光式背光模组的导光板示意图。