[发明专利]一种耐疲劳的橡胶组合物

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐疲劳的橡胶组合物，用于制作汽车底盘衬套及减震器，属于橡胶技术领域。

背景技术

众所周知，天然橡胶(NR)综合加工性能较好，但其耐热性和耐臭氧性较差，疲劳过程中橡胶不断生热使其老化，从而达不到客户的要求。如今国内外汽车厂都要求汽车底盘衬套和减震器等产品使用寿命达到很高的条件，尤其是国外三大汽车厂，因此需要提高现有橡胶组合物的耐疲劳性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐疲劳的橡胶组合物。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供一种耐疲劳的橡胶组合物，其特征在于，包含如下以重量份计的组分：

橡胶100份；

对苯二胺类防老剂1-3份；

二氢化喹啉类防老剂1-2份；

酚类防老剂0.5-1.5份；

物理防老剂1-2.5份；

增塑剂2-6份；

硫化剂0.3-1份；

补强剂35-55份；

活性剂6-10份；

硬脂酸0.5-1.5份；

以及促进剂2-3份。

进一步地，所述橡胶优选为SVR-3L天然橡胶或泰国3#烟片胶。

所述对苯二胺类防老剂优选为N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺或N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。

所述二氢化喹啉类防老剂优选为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物。

所述酚类防老剂优选为苯乙烯化苯酚。

所述物理防老剂优选为微晶蜡。

所述增塑剂优选为石蜡油。

所述硫化剂优选为硫磺、橡胶用含硫化合物或其组合。

所述橡胶用含硫化合物优选为二硫化二吗啡啉。

所述补强剂优选为碳黑。

所述活性剂优选为活性氧化锌和STRUKTOL ZEH-DL。

所述促进剂优选为秋兰姆类、噻唑类、次磺酰胺类促进剂或其组合物。

所述秋兰姆类促进剂优选为二硫化二甲基二苯基秋兰姆或二硫化四甲基秋兰姆。

所述噻唑类促进剂优选为二硫化二苯并噻唑。

所述次磺酰胺类促进剂优选为N-氧联二(1，2-亚乙基)-2-苯并噻唑次磺酰胺。

本发明发现加入STRUKTOL ZEH-DL(成分为2-乙基已酸锌和白碳黑)可以减少天然橡胶应力松弛及初级蠕变，还可以更好地活化硫化体系，提高抗拉强度。同时也发现几种防老剂并用可以有效的提高NR的耐疲劳和耐老化性能。因为N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺或N-异丙基-N’-苯基对苯二胺是天然胶很好的屈挠龟裂抑制剂，延缓裂口发生。2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物能抑制条件较苛刻的氧化、热老化和天候老化，和N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺或N-异丙基-N’-苯基对苯二胺并用在天然胶中有很好的协同效应；再并用一些苯乙烯化苯酚进一步活化整个防护系统，增加协同效应，从而达到最佳的防护效果。

本发明的优点是方法简单，没有加入什么昂贵的的材料，也不需要特殊的加工工艺，整个生产过程操作方便，所得橡胶具有极佳的耐疲劳性能。

具体实施方式

下面结合实施例来具体说明本发明。

实施例1

一种耐疲劳的橡胶组合物，含有如下以重量份计的组分：SVR-3L天然橡胶100份；N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺2份；2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合物1.5份；苯乙烯化苯酚1份；微晶蜡1份；石蜡油2份；硫磺0.3份；碳黑35份；活性氧化锌5份；STRUKTOL ZEH-DL(德国Schill+Seilacher公司生产)3份；硬脂酸0.5份；以及二硫化二甲基二苯基秋兰姆2.3份。

上述组合物的制备可以采用开炼机混炼或密炼机混炼，其步骤如下：

开炼机混炼：已塑炼好的SVR-3L胶压软，30s后添加活性剂、硬脂酸和防老剂，90s后添加补强剂和增塑剂，300s后加入硫化机和促进剂，180s后薄通下片或出条，其中开炼机温度为50∽60℃。

密炼机混炼：已塑炼好的SVR-3L胶压软，10s后添加活性剂、硬脂酸和防老剂，30s后添加补强剂和增塑剂，180s后排胶，冷却后停放至少12小时以上添加硫磺和促进剂，180s后薄通下片或出条，其中密炼室温度为60∽120℃。

实施例2