[发明专利]一种双相不锈钢及其制造方法

权利要求书

1.一种双相不锈钢的制造方法，其中所述双相不锈钢的重量百分比 组成为：C≤0.05％，Si 0.2％～1.0％，Mn≤2.0％，Cr 22％～27％，Ni 5.0％～7.0％，2.0％＜Mo≤4.2％，N 0.18％～0.4％，Cu 0～2.0％，W 0～2.0％， S≤0.01％，P≤0.03％，B 0～0.003％，以及0.02％＜稀土＜0.2％，所述稀 土中Ce含量大于50％，其余为Fe和不可避免的杂质，所述双相不锈钢， 其铸坯具有60％以上的等轴晶；

所述方法包括如下步骤：

按照所述成分冶炼，然后模铸或连铸形成铸坯；其中，当进行模铸时， 钢模的厚度大于30mm，以保证钢的冷却速度大于10℃/min；当进行连铸 时，浇注的过热度为30～100℃，连铸的拉速为大于等于1.2m/min；

将所述铸坯放入加热炉中加热到1100～1250℃并保温后，锻造或热轧 至所需厚度；

将锻造或热轧后的钢板或板卷进行退火酸洗，其退火温度控制在 1000～1100℃。

2.如权利要求1所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，模铸 时，钢模的厚度为35～45mm。

3.如权利要求1或2所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于， 模铸时，保证钢的冷却速度为15～20℃/min。

4.如权利要求1所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，当进 行连铸时，浇注的过热度为40～60℃，连铸的拉速为1.2～1.6m/min。

5.如权利要求1、2或4所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于， 所述的冶炼采用真空感应冶炼、电炉-氩氧脱碳冶炼或者电炉-氩氧脱碳- 炉外钢包精炼炉冶炼。

6.如权利要求1所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，铸坯 加热后的保温时间在30分钟以上；铸坯在锻造或热轧时，终锻或终轧温 度在900℃以上；轧制后的钢板退火的时间按照1.5～2.5min/mm控制；退 火后的钢板以大于10℃/s的冷却速度冷却到400℃以下。

7.如权利要求6所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，铸坯 加热后的保温时间为30～45分钟。

8.如权利要求6所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，终锻 或终轧的温度为950～1000℃。

9.如权利要求6所述的双相不锈钢的制造方法，其特征在于，退火 后的钢板以10～20℃/s的冷却速度冷却到400℃以下。