[发明专利]三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺

权利要求书

1.一种三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，它包括预处理工艺和催化氧化工艺；

所述预处理工艺包括均和曝气流程和中和混凝沉淀流程，均和曝气流程采用均和曝气池，均和曝气池控制曝气强度1～6m³/m²·h，以使浓、稀苯酚磺酸

(PSA)充分均和；中和混凝沉淀流程采用中和混凝沉淀池，在中和区采用切断阀投加石灰乳调节pH值，控制pH值6～9，在混凝区采用切断阀投加0.5％助凝剂PAM，控制投加量1～10mg/L；通过预处理工艺去除废水中的大部分悬浮物和油分；

所述催化氧化工艺是在常温、常压条件下，综合采用合金电极、固定催化剂及氧化剂，通过可控直流电源在阴阳电极间形成电场，并通过极板间填充催化剂形成多元电极效应，在空气、催化剂的协同作用下生成大量羟基自由基(·OH)，利用·OH氧化还原电位和亲电性使废水中高分子氧化物的α位C-H键、β-C键、γ-C键、C-C断裂成为低分子化合物，从而对废水中的有机物进行氧化分解，快速降解有机物COD；

所述催化氧化工艺采用两级处理工艺，由进水——反应、循环——排水流程组成，连续运行；PSA废水进入第一级催化氧化槽体，进水完成后开启第一级反应槽电极电源，控制极板电压≤DC24V，同时进空气，控制曝气量3～8m³/m²·h，进气30分钟后停止，槽内废水开始第一级催化氧化内循环，循环过程持续30分钟，使废水与填料充分接触反应，第一级催化氧化反应结束，并且切断电源；废水开始从第一级反应槽排至第二级循环槽，第二级催化氧化槽体完成进水后，开启第二级反应槽电极电源，控制极板电压≤DC24V，同时进空气，控制曝气量3～8m³/m²·h，进气30分钟后停止，槽内废水开始第二级催化氧化内循环，循环过程持续20分钟，第二级催化氧化反应结束，切断电源；经过两级催化氧化反应，完成一个废水处理周期，进入到下一个反应周期，如此循环往复地对废水进行处理。

2.根据权利要求1所述的三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，所述均和曝气池优选控制曝气强度1～3m³/m²·h。

3.根据权利要求1所述的三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，所述中和混凝沉淀流程的中和混凝沉淀池中和区控制pH值优选7～8。

4.根据权利要求1所述的三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，所述中和混凝沉淀流程的中和混凝沉淀池混凝区投加0.5％助凝剂PAM，投加量1～5mg/L。

5.根据权利要求1所述的三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，所述催化氧化工艺中的合金电极为板式电极，其中阳极为不锈钢电极，阴极为钛基涂层电极。

6.根据权利要求1所述的三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，所述催化氧化工艺中的催化剂以活性炭为载体，表面复合金属离子。

7.根据权利要求1所述的三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，所述催化氧化工艺的第一级催化氧化反应控制曝气量，气量4～6m³/m²·h。

8.根据权利要求1所述的三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，所述催化氧化工艺的第二级催化氧化反应控制曝气量，气量4～6m³/m²·h。

9.根据权利要求1所述的三维催化氧化处理苯酚磺酸废水工艺，其特征在于，所述催化氧化工艺的清洗过程与正常运行相同，采用切换电极正负向的方式脱附填料上吸附的有机物，再进行催化氧化，将有机物去除。