[发明专利]用于织物的挂布、囤布装置及其降温方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织机械的技术，特别是涉及一种用于纺织品烫剪工艺生产过程中的织物降温的挂布、囤布装置及其降温方法的技术。

背景技术

烫剪工艺通常是纺织品的最后一道生产工序，该工序中先对织物进行烫剪，然后将织物利用挂布、囤布的方法降温，挂布就是将烫剪后的织物上下迂回挂起，囤布是先让织物在多根挂布杆上囤积，待其降温冷却后再进行卷装或折叠等包装。由于织物较热状态时所产生的折痕、污迹包装后造成二度污染，被压倒的毛向也不易反弹而影响产品风格，因此在卷装或折叠前应避免发生此类状况。

传统的挂布、囤布方法都使用人力操作，通过人工用手拉住织物逐匹将织物上下迂回晾挂于挂布车上，每挂满一辆挂布车后将织物撕开，然后再换下一辆挂布车，如此往复。该方法具有以下缺陷：1)通过人工挂布需要两侧各有一人用手拉布，由于速度协调不一致，往往会造成绉痕、手痕，特别是长毛绒产品容易出现毛向混乱而影响产品质量，而且生产效率也较低；2)由于烫剪流水生产线是持续工作的，烫剪完的织物会从流水线上不断送出，人工调换挂布车时经常会造成部分织物落地而沾染污迹，或因一时忙乱而将织物折皱或将毛向搅乱，影响产品质量；3)对织物进行卷装检验时，每车布匹之间还需人工进行连接，容易再次出现手痕或折痕，从而影响产品质量，并且费时费力；4)人工挂布需要配备一定数量的挂布车周转，使其占地面积较大，给生产及工作带来不便。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高生产效率及产品质量，且占地面积小，使用方便的用于织物的挂布、囤布装置及其降温方法。

为了解决上述技术问题，本发明所提供的一种用于织物的挂布、囤布装置，其特征在于：包括机架、用于晾挂织物的至少两根布杆、传动机构及用于监测并控制各部件工作的监控系统；

所述机架沿其轴向分为前端的挂布区和后端的囤布区，并设有用于布杆行进导向的环形布杆轨道；

所述传动机构包括传动离合器、传动链条和布杆推进器，所述传动离合器连接前道工序的驱动设备，并由该设备驱动其与前道工序同步传动，所述监控系统控制传动离合器的离合，使其间歇输出动力，所述传动链条连接传动离合器，传动链条上等分设有至少一个拨叉，用于带动空布杆沿布杆轨道行进至挂布区，所述布杆推进器用于推动挂布区内已挂好织物的布杆沿布杆轨道行进至囤布区，并使囤布区中的布杆均向前行进一根布杆的距离。

进一步的，所述机架前端设有用于将空布杆逐根喂入布杆轨道的布杆喂入机构，该机构包括用于搁放空布杆的预置轨道和预置布杆推进器，所述预置布杆推进器用于将预置轨道内的空布杆逐根推至布杆轨道内，所述预置轨道与布杆轨道衔接，使传动链条上的拨叉移动至衔接处时能将预置布杆推进器推入布杆轨道内的空布杆沿布杆轨道拨入挂布区。

进一步的，所述机架后端设有布杆运行换向机构和布杆滑落架，所述换向机构用于控制布杆行进方向，使其沿布杆轨道继续行进或脱离布杆轨道滑入布杆滑落架。

进一步的，还包括用于织物搬运或换向卷装的挂布车，所述挂布车包括支架和万向轮，所述支架顶部用于搁放布杆，所述万向轮设于支架底部。

进一步的，所述布杆是两端设有滑块的不锈钢管。

进一步的，所述监控机构包括用于限位挂布长度的挂布限位光电、用于配合挂布限位光电控制传动离合器离合的离合器控制光电、用于控制布杆推进器行程的布杆推进控制光电、用于控制囤布量及降温时间的断布限位光电。

进一步的，所述监控机构包括用于不换向卷装时的布杆满位控制及警示的满位光电。

进一步的，所述监控机构包括用于换向卷装时的布杆滑落架满位控制及警示的滑落架满位光电。

进一步的，所述机架上设有用于调节传动链条松紧的调节链轮。

本发明所述的装置用于织物降温的方法，其特征在于，具体步骤如下：1)将烫剪工序加工完毕的织物用拨布棍送至机架上方，使其滑落至布杆轨道内的空布杆上；2)织物挂至布杆后囤积一段时间使其降温；3)将降温后的织物卷装或折叠。

本发明提供的用于织物的挂布、囤布装置，相比传统的人工挂布降温具有以下有益效果：

1)由于使用机械挂布，不会因两侧速度协调不一致而造成绉痕及长毛绒产品出现毛向混乱的现象，也不会有手痕或织物落地造成污染，因而能提高产品质量；

2)采用机械挂布省时省力，能提高生产效率；

3)无需配备一定数量的挂布车周转占地面积小，使用方便。

附图说明

图1是本发明实施例的用于织物的挂布、囤布装置的结构示意图；