[发明专利]一种高聚合度细菌纤维素纤维的制备方法无效
申请号: | 200910046940.3 | 申请日: | 2009-03-03 |
公开(公告)号: | CN101492837A | 公开(公告)日: | 2009-07-29 |
发明(设计)人: | 许春元;沈新元 | 申请(专利权)人: | 江苏盛丰登泰生物技术有限公司 |
主分类号: | D01D1/02 | 分类号: | D01D1/02;D01D5/00;D01D5/06;D01F2/02 |
代理公司: | 上海泰能知识产权代理事务所 | 代理人: | 黄志达;谢文凯 |
地址: | 222001江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚合 细菌 纤维素 纤维 制备 方法 | ||
1.一种高聚合度细菌纤维素纤维的制备方法,包括:
(1)将聚合度为1500-16000的细菌纤维素溶解在溶剂中,配成质量分数为1%~30%的细菌 纤维素溶液,过滤,静置脱泡,得纺丝溶液;
(2)将步骤(1)纺丝溶液经喷丝孔喷出后固化成型,再经过拉伸,水洗,定型和干燥这几 道常规工序后制成成品;所述固化成型是经湿法纺丝或干-湿法纺丝工艺完成;
其中,所述湿法纺丝工艺是纺丝,拉伸、水洗和干燥;或水洗、拉伸和干燥,具体是纺 丝溶液从喷丝头喷出后进入纺丝浴中固化成丝,凝固浴为溶剂质量浓度为0~30%的水溶液, 温度为0~70℃,其拉伸分多级进行,为1~3级,热水浴或饱和水蒸汽做拉伸介质,拉伸的温 度为65~140℃,总拉伸倍数为1~3倍;干燥是通过辐射、接触加热来进行,温度是80~170 ℃;
所述的干-湿法纺丝成型工艺是纺丝、拉伸、水洗、干燥或者纺丝、水洗、拉伸、干燥, 其中纺丝溶液从喷丝头喷出后先通过一段气隙,然后进入纺丝浴中固化成丝,气隙的介质是 空气或氮气,气隙的长度为1~10cm,凝固浴为溶剂质量浓度为0~30%的水溶液,温度为0~70 ℃;拉伸为1~3级,热水浴或饱和水蒸汽做拉伸介质,拉伸的温度为65~140℃,总拉伸倍数 为1~7倍;干燥是通过辐射、接触加热来进行,温度是80~170℃。
2.根据权利要求1所述的一种高聚合度细菌纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述步骤 (1)中的溶剂为无机溶剂体系、有机溶剂体系或离子液体。
3.根据权利要求2所述的一种高聚合度细菌纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述的无 机溶剂体系为氢氧化钠/尿素、氢氧化锂/尿素、氢氧化锂/硫脲、氢氧化钠/硫脲或肼。
4.根据权利要求2所述的一种高聚合度细菌纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述的有 机溶剂体系为N-甲-吗啉-N-氧化物NMMO、氯化锂/二甲乙酰胺、多聚甲醛/二甲亚砜、 液氨/硫氰酸铵、四氧化二氮/二甲甲酰胺、四氧化二氮/二甲亚砜、高锰酸钾/二甲乙酰胺、高 锰酸钾/二甲亚砜、三氟醋酸、乙吡啶化氯或乙吡啶化氯水溶液。
5.根据权利要求2所述的一种高聚合度细菌纤维素纤维的制备方法,其特征在于:所述的离 子液体溶剂为1-丁基-3-甲基氯化咪唑[C4MIM]Cl、1-丁基-3-甲基咪唑氯盐 [BMIM]Cl、1-烯丙基-3-甲基咪唑氯盐[AMIM]Cl、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐 [EMIM]Ac、3-甲基-N-丁基氯代吡啶[C4MPY]Cl、苄基二甲基十四烷基氯化铵BDTAC 或3-甲基-N-丁基氯代吡啶[C4MPY]Cl和苄基二甲基十四烷基氯化铵BDTAC的混合 物。
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