[发明专利]管状感温火灾监测系统及其监测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种消防火灾自动报警系统，具体说来是涉及一种管状感温火灾监测系统及其监测方法。

背景技术

管状感温火灾监测系统的工作原理是在出现温度升高时，探测管中气体膨胀，压力增大来进行监控的。管状感温火灾监测系统分为两代：膜盒式管状感温火灾监测系统和气囊式管状感温火灾监测系统。第一代的膜盒式管状感温火灾监测系统是通过一个金属膜盒延伸出100米探测管，由于环境温度的升高使密闭探测管内气体膨胀，气体的膨胀造成膜盒一端表面鼓起，鼓起到一定程度后与上方的金属片相碰，发出一个触点信号，代表温度有变化，可能发生了火灾。此种膜盒式管状感温火灾监测系统无故障检测功能，对于探测管是否为密闭状态无法判断，当探测管损坏出现漏点，会导致探测管内压力升高缓慢甚至不升高，此时该系统则无法检测出火灾的发生，有很大的安全隐患；而第二代的气囊式管状感温火灾监测系统，其内部增加了一个金属气囊，通过对金属气囊的挤压向探测管内注入气体，再用压力表检测其压力变化，以判断探测管是否完好。但由于气囊的体积较小，注入探测管内的压力低，只能检测出开放式泄漏，当探测管只是轻微泄漏时，这种系统几乎是无法检测的，同时，该系统故障检测和火灾监测使用的是同一压力表，所以探测管长度受到限制，最长仅为200米，不利于该系统的广泛使用。同时检测时间也长达10分钟以上，严重干扰了火灾监测的持续性，还是存在很大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种准确、灵敏的管状感温火灾监测方法，该方法使得故障的检测和火灾的监测完全分离、互不干扰，既增加了故障检测的准确性，又增加了火灾监测的灵敏度。

本发明的另一目的是提供了一种使用上述监测方法的管状感温火灾监测系统。

本发明的目的是这样实现的：

一种管状感温火灾监测方法，该方法由系统故障检测程序和火灾监测程序交替进行；

(1)系统故障检测程序：

程序启动时，首先进入系统故障检测程序，空气增压泵向管状探测管进行一定时间的增压后停止；第一压力传感器工作，判断探测管内是否出现压降，如果有压降，则启动系统故障报警；如果无压降，卸压，系统切换至火灾监测程序；

(2)火灾监测程序：

火灾监测时第二压力传感器工作，判断管状探测管内是否出现压力增大，如果有增大，则第二压力传感器启动火灾报警；如果无变化，持续监测；设定系统故障检测和火灾监测间隔时间，两者定时切换；

步骤(1)和步骤(2)交替进行。

一种使用了上述监测方法的管状感温火灾监测系统，该系统由探测管、电子电路处理器、故障检测单元和火灾监测单元组成，所述探测管外端设一末端封，所述故障检测单元和所述火灾监测单元通过一两位三通切换阀与探测管连通；

所述故障检测单元有空气增压泵、第一压力传感器和一常闭阀，所述常闭阀同时与管状探测管、空气增压泵、第一压力传感器连接，所述第一压力传感器与电子电路处理器连接；

所述火灾监测单元有第二压力传感器和一常开阀，所述常开阀同时与管状探测管、第二压力传感器连接，所述第二压力传感器与电子电路处理器连接。

其中，所述故障检测单元中各部件通过三通接头和连接管互相连接；所述火灾监测单元中各部件通过三通接头和连接管互相连接；所述空气增压泵是电机带动式空气增压泵；所述压力传感器是微压式压力传感器。

本发明由于采用了上述技术方案，使其与现有技术相比，具有一下有益效果：本发明所提供的监测方法，使得故障的检测和火灾的监测完全分离、互不干扰，既增加了故障检测的准确性，其最小可检测到0.1mm直径的漏点，又增加了火灾监测的灵敏度，同时，本发明中空气增压泵使得探测管的使用长度增加了10倍，最高可为2000米，故障检测时间最长不超过40秒，使得管状感温火灾监测系统的使用范围更为广泛；另外，本发明中常开阀的设置，当系统处于故障检测程序时，如果忽然断电，可通过常开阀将检测管中的气压卸去，避免损坏第二压力传感器。

附图说明

图1为本发明管状感温火灾监测系统的结构示意图。

图2为本发明管状感温火灾监测方法的流程图。

其中：1.管状探测管；11.末端封；2.故障检测单元；21.空气增压泵；22.常闭阀；23.第一压力传感器；3.火灾监测单元；31.第二压力传感器；32.常开阀；4.电子电路处理器；5.三通接头；6.连接管；7.两位三通切换阀。

具体实施方式