[发明专利]一种纱线束状连续回流丝光的方法

权利要求书

1.一种纱线束状连续回流丝光的方法，包括：

(1)由200～1000根坯纱合并成纱束，同时安排1～36束纱平行运行；

(2)1～36束纱在丝光机组上连续运行，相继通过浸轧碱槽1、透风辊筒1、浸轧碱槽2、透风辊筒2、去碱淋洗槽、去碱蒸箱和水洗槽1，水洗槽2，以湿纱形式落入容纱器；

所述丝光过程中浓碱液的流动方向为：供应槽-轧碱槽1后格-轧碱槽2-轧碱槽1前格；稀碱液的流动方向为：蒸洗箱后格-蒸洗箱前格-过滤装置-去碱淋洗液-贮碱槽-配碱；洗水的流动方向为：水洗槽2-水洗槽1-去碱蒸箱。

2.根据权利要求1所述的一种纱线束状连续回流丝光的方法，其特征在于：所述步骤(2)纱线丝光时，轧车控制纱束的运行速度V＝5～60m/min，并使纱线保持适当的张力。

3.根据权利要求1所述的一种纱线束状连续回流丝光的方法，其特征在于：所述步骤(2)纱线丝光过程中浓碱液、稀碱液以及洗水的流动方向采用逆向回流。

4.根据权利要求1所述的一种纱线束状连续回流丝光的方法，其特征在于：所述步骤(2)浸轧碱槽：

(a)轧碱槽化学品浓度：供应槽：NaOH：280～350g/l；第一轧碱槽：NaOH：160～300g/l；耐碱渗透剂：0～10g/l，时间6s-12s；第二轧碱槽NaOH：200～280g/l，耐碱渗透剂：0～10g/l，时间6s-12s；

(b)轧碱的轧余率为65～90％;

(c)碱液浸渍温度：室温。

5.根据权利要求1所述的一种纱线束状连续回流丝光的方法，其特征在于：所述步骤(2)去碱淋洗液的温度为65～90℃。

6.根据权利要求1所述的一种纱线束状连续回流丝光的方法，其特征在于：所述步骤(2)去碱蒸箱的温度为100～102℃。

7.根据权利要求1所述的一种纱线束状连续回流丝光的方法，其特征在于：所述步骤(2)水洗槽1的水洗温度为50～60℃，水洗槽2为流动冷水。

8.根据权利要求1所述的一种纱线束状连续回流丝光的方法，其特征在于：所述步骤(1)纱线以束状连续式运行。