[发明专利]舌苔清洁软胶制造工艺及其产品

说明书

技术领域

本发明涉及舌苔清洁软胶制造工艺，同时还涉及该工艺制备的产品。

背景技术

随着生活水平的提高，人们的卫生意识不断加强，舌苔清洁越来越得到普及和推广。

现有的舌苔清洁软胶结构是这样的：弹性橡胶体下面连接一层布基，布基下面通过胶水与离型膜粘结。这样的结构简单，但是，弹性橡胶体与布基之间的连接难以紧密，容易出现松动、毛头精度差等现象。

考虑自动贴标机的因素，现有的舌苔清洁软胶一般是通过圆辊模压制造弹性体毛头，弹性体非毛头面与布基中有若干个小孔，橡胶弹性体的局部穿过小孔实现橡胶弹性体与布基的连接，这样的工艺存在诸多弊端：首先，圆辊及模具的成本高昂，其次，使用日久后被磨损，使得产品尺寸误差较大。

因此，有必要新开发一种舌苔清洁软胶制造工艺，克服上述缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是，针对已有的舌苔清洁软胶制造工艺存在着成本高、制造不够精确的缺点，提供一种舌苔清洁软胶制造工艺，通过平板刻模制造，不但成本低廉，操作简单、便捷，而且产品精度高。

本发明所要解决的技术问题之二是，针对已有的舌苔清洁软胶容易出现松动的问题，提供一种结构紧密的舌苔清洁软胶。

本发明所要解决的技术问题之三是，提供一种以片料卷状型的舌苔清洁软胶产品。

本发明通过下列技术方案解决上述三个技术问题：

一种舌苔清洁软胶制造工艺，依序按照下列步骤进行：

一、压制成型塑胶弹性体膜；

二、对塑胶弹性体膜进行毛头成型并同步与复合膜复合成复合体；

三、复合体通过粘结剂粘结在布基上或直接粘结在离型膜上；

四、用粘结剂将布基底面粘结在离型膜上；

五、将布基复合体或非布基复合体模切成型；

六、将模切成型的片料去除离型膜后拼接于离型聚脂膜的卷料上；

七、排除废料。

上述技术方案基础上，所述的塑胶弹性体为丁苯橡胶，经白油改性制得，硬度为提高对粘结剂的亲和力。白油的作用主要是调节塑胶弹性体的硬度，并产生一定的润滑作用。

上述技术方案基础上，所述的复合膜为聚乙烯与聚酯的热复合膜，或者聚乙烯醋酸乙烯与聚酯的热复合膜；其中，聚乙烯与聚酯复合膜的制作采用共挤法或者聚氨酯胶粘合复合法，聚乙烯醋酸乙烯与聚酯复合膜采用共挤法。

上述技术方案基础上，所述的粘结剂为热熔胶，包括聚酰胺类热熔胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物型热熔胶、聚烯烃类热熔胶、压克力系胶，涂胶量150-300g/m²，其剥离强度在50℃、25℃、-18℃条件下均≥5N/cm²。

上述技术方案基础上，所述的毛头成型为热压热熔法毛头成型，其热压压力为30-150kg/cm²，热熔温度为180-250℃，冷却时间3-5分钟。毛头成型模板用雕刻法制作，其模板材料用铜、铝、铁材料均可。

上述技术方案基础上，所述的离型膜为离型聚酯膜或离型纸基膜。

一种舌苔清洁软胶，包括舌苔弹性体、布基和离型膜，布基粘结在离型膜上表面，所述的布基上表面粘结一复合膜，复合膜上表面粘结由塑胶弹性体膜制成的舌苔弹性体。由于舌苔弹性体与布基之间难以紧密粘结，而复合膜能够与布基和舌苔弹性体紧密粘结，因此，在布基与舌苔弹性体之间设置一层复合膜，它起过度作用。布基密度≥60目。

上述技术方案基础上，所述的离型膜为有机硅涂布膜，涂布量为2-5g/m²。

本发明的技术效果突出，具体为：

一、本发明解决了高档360度全方位牙刷的包装展示问题，使清洁舌苔的软胶复合在一种基座材料上，以便贴附在牙刷的包装上，使消费者能直接感受到清洁舌苔的软胶的性能特点。

二、本发明的材料为热塑性弹性体、热压复合膜、布及胶水涂布工艺而成；或热塑性弹性体、热压复合膜及胶水涂布工艺而成。这些材料具有低成本，高性能，卫生性好，耐紫外光，高初粘力及持久粘力好等特性。

三、所用材料的生产过程均无三废排放和不安全因素。

四、所用材料均符合覆盖欧盟ROHS标准的SGS认证。

五、所用材料的耐候性和抗老化性强。

六、产品对聚酯材料和聚氯乙烯等各种塑基材料在50℃～-18℃及紫外线环境条件下，具有长期的高强度粘结力。