[发明专利]一种LED电子显示屏系统

说明书

技术领域

本发明属于发光二极管技术领域，具体涉及一种能实现分组供电的LED电子显示屏系统。

背景技术

LED电子显示屏是一种通过发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)作为显示终端的电子显示器，它具有数字化、高亮度的特点而广泛应用于各信息显示领域，例如银行、邮电、税务、机场、车站、医院、证券市场等。

当前，在单色、双色及全彩LED电子显示屏中，灯板中一般包含红、绿、蓝三种颜色的全部或者部分LED灯，每种颜色的灯对应连接一个驱动控制电路，图1所示为现有技术的LED灯管恒流驱动线路示意图。如图1所示，现有技术的LED灯管普遍采用了恒流驱动的控制方法，LED灯管11与恒流驱动控制电路12连接。根据LED发光管的特性，其发光量与其驱动的电流相关、而与其驱动的电压没有很好的相关性，如果电子显示屏中同种色彩的所有灯管提供相同大小的电流驱动，其发光量的差异性就小。因此恒流源驱动就能很好的控制LED电子显示屏的整体显示的均匀性，克服采用了电压控制方式带来难于调节LED显示屏均匀性的弊病。而且当前LED电子显示屏的驱动中一般采用了PWM(脉冲宽度调制)技术，即使用占空比来调节LED灯管显示的时间比例，来控制灯管的显示亮度。因而对于屏体来讲，LED灯管的驱动电流是恒定的，只是通过PWM(如图1所示的D_LED)来实现各种色彩亮度的控制显示，大大简化了LED驱动的设计，并提高了LED电子显示屏的可操作性和可实现性。

继续如图1所示，我们定义恒流驱动控制电路能满足正常驱动该LED灯管时，恒流驱动控制电路的电压降定义为正常工作电压(Vs)，当电源对LED灯管11和恒流驱动控制电路12施加电压V时，由于恒流源的作用，在LED灯管上通过恒定的电流为I_LED，形成LED管压降为V_LED(额定工作电压)，在恒流驱动控制电路芯片上的电压降为V_I，由于对于同一种LED灯管的管压降VLED是固定的，当电压V升高时，恒流驱动控制电路芯片上的电压降V_I增大，V_I大于Vs，由于其恒流特性，恒流驱动控制电路芯片的功耗也随着V_I增大而增大。

但是，现有技术中，不同颜色的LED灯管的额定工作电压(V_LED)是不相同的，例如红、绿、蓝三种颜色的LED灯的额定工作电压是不相同的情况下，现有技术的电子显示屏采用统一电压的供电方式，也即图1所示的V都相同，一般情况下V应当满足三种颜色LED灯管中的最高额定工作电压V_LED与恒流驱动控制电路芯片的电压降V_I之和，这样会导致在额定工作电压较低的灯管的恒流驱动控制电路芯片上的电压降相对较高，恒流驱动控制电路芯片上的过高的电压降带来功耗增大，从而增加了LED电子显示屏电路的功耗。恒流驱动控制电路芯片的功耗增加也会导致发热量增加，从而影响所驱动控制的LED灯管的性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，降低LED显示屏系统中部分恒流驱动控制电路的功耗。

为解决上述技术问题，本发明提供的LED电子显示屏系统包括电源模块、显示屏模块和恒流驱动控制模块，所述恒流驱动控制模块用于恒流驱动控制显示屏模块的LED灯管，其特征在于，所述电源模块设置有多个供电电压互不相同的、用于使恒流驱动控制模块置于正常工作电压的输出端口。

根据本发明提供的LED电子显示屏系统，其中，所述电源模块设置有两个或者两个以上供电电压互不相同的输出端口。所述显示屏模块包括额定工作电压互不相同的红色LED灯管、蓝色LED灯管和绿色LED灯管。所述恒流驱动控制模块包括分别用于驱动控制红色LED灯管、蓝色LED灯管和绿色LED灯管的第一恒流驱动控制电路、第二恒流驱动控制电路和第三恒流驱动控制电路。

根据本发明提供的LED电子显示屏系统，其中，所述显示屏模块包括红色LED灯管、蓝色LED灯管和绿色LED灯管，所述红色LED灯管与蓝色LED灯管的额定工作电压不相近，所述红色LED灯管与绿色LED灯管的额定工作电压不相近，所述蓝色LED灯管与绿色LED灯管的额定工作电压相近。所述恒流驱动控制模块包括分别用于驱动控制红色LED灯管、蓝色LED灯管和绿色LED灯管的第一恒流驱动控制电路、第二恒流驱动控制电路和第三恒流驱动控制电路。电源模块的一个输出端口同时与额定工作电压相近的蓝色LED灯管和绿色LED灯管电连接。