[发明专利]复合金属陶瓷粉体,涂覆该粉体的炉内辊及其制备方法有效

专利信息
申请号: 200910047936.9 申请日: 2009-03-20
公开(公告)号: CN101838767A 公开(公告)日: 2010-09-22
发明(设计)人: 徐建明 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C22C32/00 分类号: C22C32/00;C22C30/00;C22C19/05;C22C19/07;C22C49/14;C23C4/06;C23C4/02;C23C4/12
代理公司: 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 代理人: 刘锋;王传林
地址: 201900 上海*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 复合 金属陶瓷 炉内辊 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种复合金属陶瓷粉体,其组分及重量百分比为:

MCrAlY或MCrAlTaY          35%~70%;

碳化铬                    25%~45%;

六钛酸钠或六钛酸钾        5%~20%;

其中,所述M为镍、钴或镍-钴合金;

所述MCrAlY中,其各组分及重量百分比为:M 56.8%~80.8%、Cr15%~30%、Al 4%~12%、Y 0.2%~1.2%;

所述MCrAlTaY中,其各组分及重量百分比为:M 46.8%~80.6%、Cr 15%~30%、Al 4%~12%、Ta 0.2%~10%、Y 0.2%~1.2%。

2.权利要求1所述的复合金属陶瓷粉体,其特征在于:该复合金属陶瓷粉体的粒度范围在20μm~60μm之间。

3.权利要求1所述的复合金属陶瓷粉体,其特征在于:所述六钛酸钠和六钛酸钾钠的结构为晶须。

4.一种炉内辊,包括工件基体和喷涂在该工件基体上的面层,其特征在于:该面层的材质为权利要求1所述的复合金属陶瓷粉体。

5.权利要求4所述的炉内辊,其特征在于:所述面层厚度为0.12mm~0.30mm。

6.权利要求4所述的炉内辊,其特征在于:所述工件基体和所述面层中间设置一底层,该底层的材质与所述面层中的复合金属陶瓷粉体的耐高温金属MCrAlY或MCrAlTaY相同。

7.权利要求6所述的炉内辊,其特征在于:底层厚度为0.08mm~0.10mm,面层厚度为0.12mm~0.30mm。

8.权利要求6所述的炉内辊的制备方法,包括如下步骤:

(1)对工件基体表面进行毛化和清洁处理;

(2)采用高速氧焰喷涂方法,将耐高温金属粉末MCrAlY或MCrAlTaY喷涂在工件基体上,形成底层;

(3)采用高速氧焰喷涂方法,将权利要求1所述的复合金属陶瓷粉体喷涂在该底层上;

其中,步骤(2)中的耐高温金属粉末MCrAlY或MCrAlTaY与步骤(3)中的复合金属陶瓷粉体的耐高温金属MCrAlY或MCrAlTaY相同。

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