[发明专利]复合金属陶瓷粉体,涂覆该粉体的炉内辊及其制备方法有效
申请号: | 200910047936.9 | 申请日: | 2009-03-20 |
公开(公告)号: | CN101838767A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 徐建明 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C32/00 | 分类号: | C22C32/00;C22C30/00;C22C19/05;C22C19/07;C22C49/14;C23C4/06;C23C4/02;C23C4/12 |
代理公司: | 北京金信立方知识产权代理有限公司 11225 | 代理人: | 刘锋;王传林 |
地址: | 201900 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 金属陶瓷 炉内辊 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合金属陶瓷粉体,其组分及重量百分比为:
MCrAlY或MCrAlTaY 35%~70%;
碳化铬 25%~45%;
六钛酸钠或六钛酸钾 5%~20%;
其中,所述M为镍、钴或镍-钴合金;
所述MCrAlY中,其各组分及重量百分比为:M 56.8%~80.8%、Cr15%~30%、Al 4%~12%、Y 0.2%~1.2%;
所述MCrAlTaY中,其各组分及重量百分比为:M 46.8%~80.6%、Cr 15%~30%、Al 4%~12%、Ta 0.2%~10%、Y 0.2%~1.2%。
2.权利要求1所述的复合金属陶瓷粉体,其特征在于:该复合金属陶瓷粉体的粒度范围在20μm~60μm之间。
3.权利要求1所述的复合金属陶瓷粉体,其特征在于:所述六钛酸钠和六钛酸钾钠的结构为晶须。
4.一种炉内辊,包括工件基体和喷涂在该工件基体上的面层,其特征在于:该面层的材质为权利要求1所述的复合金属陶瓷粉体。
5.权利要求4所述的炉内辊,其特征在于:所述面层厚度为0.12mm~0.30mm。
6.权利要求4所述的炉内辊,其特征在于:所述工件基体和所述面层中间设置一底层,该底层的材质与所述面层中的复合金属陶瓷粉体的耐高温金属MCrAlY或MCrAlTaY相同。
7.权利要求6所述的炉内辊,其特征在于:底层厚度为0.08mm~0.10mm,面层厚度为0.12mm~0.30mm。
8.权利要求6所述的炉内辊的制备方法,包括如下步骤:
(1)对工件基体表面进行毛化和清洁处理;
(2)采用高速氧焰喷涂方法,将耐高温金属粉末MCrAlY或MCrAlTaY喷涂在工件基体上,形成底层;
(3)采用高速氧焰喷涂方法,将权利要求1所述的复合金属陶瓷粉体喷涂在该底层上;
其中,步骤(2)中的耐高温金属粉末MCrAlY或MCrAlTaY与步骤(3)中的复合金属陶瓷粉体的耐高温金属MCrAlY或MCrAlTaY相同。
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