[发明专利]一种利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法有效
申请号: | 200910047959.X | 申请日: | 2009-03-20 |
公开(公告)号: | CN101837435A | 公开(公告)日: | 2010-09-22 |
发明(设计)人: | 石磊;陈荣欢;王如意;石洪志;顾德仁;张晨 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/111 | 分类号: | B22D11/111;C02F9/04;C02F11/12;C02F1/70;C02F1/66;C02F1/52;C02F103/16 |
代理公司: | 上海东信专利商标事务所 31228 | 代理人: | 杨丹莉 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 不锈钢 冷轧 酸洗 废水 制备 铸造 保护 方法 | ||
1.一种利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)不锈钢冷轧酸洗废水经化学还原处理后,在前段沉淀池内加入第一中和剂,以使得废水中的重金属离子发生络合沉淀,沉淀经浓缩、脱水、干化后,返回冶金工序作为原料加以回收、利用;其中,所述第一中和剂为可溶性液态碱,所述前段沉淀池的PH值范围为9.0~10.0;
(2)经前段沉淀后,上清液进入后段沉淀池,然后加入第二中和剂和混凝剂,上清液达标外排,并得到以钙盐成分为主的后段污泥,该后段污泥经浓缩、脱水、干化、粉碎后得到污泥干基料;其中,所述第二中和剂为Ca(OH)2,所述混凝剂为铝盐,所述后段沉淀池的PH值范围为8~9.5;
(3)按20~60wt%的污泥干基料、其余为辅料的配料比混合均匀,经造块或造球后,在高温炉中进行熔融处理,再经破碎、磨细和制粉而得到保护渣预熔基料;
(4)在所述保护渣预熔基料中,加入2~15wt%的碳质材料和0~5wt%的粘结剂,再经造粒、干燥、筛分处理,即得到保护渣成品。
2.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述可溶性液态碱为NaOH、KOH或者氨水中的至少一种。
3.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述步骤(2)中Ca(OH)2的投放量为理论量的1.2倍以上。
4.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述铝盐为硫酸铝、硫酸钾铝、铝酸钠、聚合氯化铝或者聚合硫酸铝中的至少一种,该混凝剂的投加量为处理水量0.1~1.0wt%。
5.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述辅料为硅灰石、水泥熟料、石英砂、电厂烟道灰、高炉水渣、电炉渣、硼砂、萤石、碳酸钠或者碳酸锂中的至少一种。
6.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述污泥干基料的化学成分以重量百分比计为:
CaO:40~50%;
Al2O3:15~25%;
SiO2:4~10%;
CaF2:15~30%;
T.Fe:0~2%;
H2O:≤1%。
7.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述高温炉为竖炉或者电炉。
8.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述熔融处理的炉温条件为1100~1400℃,出炉后冷却至常温。
9.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述碳质材料为焦炭粉、石墨、炭黑或者酸化石墨中的至少一种。
10.如权利要求1所述的利用不锈钢冷轧酸洗废水制备铸造用保护渣的方法,其特征在于:所述粘结剂为淀粉、沥青或者CMC-Na中的至少一种。
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