[发明专利]一种石油套管用钢、电阻焊石油套管及其制造方法无效
申请号: | 200910048202.2 | 申请日: | 2009-03-25 |
公开(公告)号: | CN101845586A | 公开(公告)日: | 2010-09-29 |
发明(设计)人: | 田青超;董晓明;史宏德 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;C22C38/14;C22C38/22;C22C38/28;C22C33/04;B21B37/74;E21B17/00;B23K11/00;C21D8/10 |
代理公司: | 北京市金杜律师事务所 11256 | 代理人: | 楼仙英;章承继 |
地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石油 管用 电阻 套管 及其 制造 方法 | ||
1.一种石油套管用钢,其成分质量百分比为:C:0.18-0.31、Si:0.1-0.35、Mn:0.3-1.2、P:≤0.015、S:≤0.005、Mo:0.1-0.4、Ti:0-0.04、Nb:0-0.04、V:0.07-0.16、Cr:0-1.0、Al:0.01-0.05、Ca:0.0005-0.009,余量为Fe和不可避免杂质,并且其碳当量Ceq≤0.6。
2.如权利要求1所述的石油套管用钢,其特征在于,其成分质量百分比为:C:0.25-0.31、Si:0.1-0.25、Mn:0.8-1.2、P:≤0.015、S:≤0.003、Mo:0.1-0.3、Ti:0.005-0.04、Nb:0.005-0.04、V:0.07-0.14、Cr:0-1.0、Al:0.02-0.05、Ca:0.001-0.003,余量为Fe和不可避免杂质,并且其碳当量Ceq≤0.6。
3.如权利要求1或2所述的石油套管用钢,其特征在于,钙硫含量的比值Ca/S>1。
4.如权利要求1、2或3所述的石油套管用钢的制造方法,包括:
(1)钢水经转炉或电炉冶炼,并浇铸制成板坯;
(2)板坯经1200-1300℃加热后轧成板带,板带的终轧温度为850-950℃;
(3)轧后板带经层流冷却,以2-30℃/s的速度冷却到550-700℃卷取成板卷。
5.如权利要求4所述的石油套管用钢的制造方法,其特征在于,步骤(2)中还包括控制壁厚S范围为-5.5%S/+12.5%S。
6.一种电阻焊石油套管,其成分质量百分比为:C:0.18-0.31、Si:0.1-0.35、Mn:0.3-1.2、P:≤0.015、S:≤0.005、Mo:0.1-0.4、Ti:0-0.04、Nb:0-0.04、V:0.07-0.16、Cr:0-1.0、Al:0.01-0.05、Ca:0.0005-0.009,余量为Fe和不可避免杂质,并且其碳当量Ceq≤0.6。
7.如权利要求6所述的电阻焊石油套管,其特征在于,其成分质量百分比为:C:0.25-0.31、Si:0.1-0.25、Mn:0.8-1.2、P:≤0.015、S:≤0.003、Mo:0.1-0.3、Ti:0.005-0.04、Nb:0.005-0.04、V:0.07-0.14、Cr:0-1.0、Al:0.02-0.05、Ca:0.001-0.003,余量为Fe和不可避免杂质,并且其碳当量Ceq≤0.6。
8.如权利要求6或7所述的电阻焊石油套管,其特征在于,钙硫含量的比值Ca/S>1。
9.如权利要求6、7或8所述的电阻焊石油套管的制造方法,包括:
(1)钢管成型和ERW制管,控制外径D范围为0D/+0.75%D;
(2)水淬,温度880-940℃,保温时间按钢管壁厚计算为3-6min/mm;
(3)回火,温度580-700℃,保温时间按钢管壁厚计算为3-6min/mm;
(4)热定径,温度580-700℃,控制外径不圆度<0.4%;
(5)热矫直,温度500-600℃,控制直度<0.15%。
10.如权利要求9所述的电阻焊石油套管的制造方法,其特征在于,还包括:
(6)冷却后进行管加工。
11.如权利要求9或10所述的电阻焊石油套管的制造方法,其特征在于,还包括在步骤(1)之前的板卷剪切对焊。
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