[发明专利]可降解的防水复层材料及其制备方法、应用

权利要求书

1.一种可降解的防水复层材料，其特征在于，所述防水复层材料从内至外依次包含以下复层结构：

植物纤维层，所述植物纤维层是采用由天然植物制成的含有植物纤维的绝干浆，并经打浆、造纸制得，位于所述复层结构的中心；

第一填充渗透层，所述第一填充渗透层是通过在植物纤维层的形成过程中加入湿强剂和超细活性碳酸钙所形成，所述湿强剂和超细活性碳酸钙均匀填充在所述植物纤维层的植物纤维缝隙中，从而使得所述第一填充渗透层均匀地间隔分布在所述植物纤维层的内部和各外表面上；

防水层，所述防水层是通过在所述第一填充渗透层的各外表面上涂敷防水剂所形成，所述防水剂为高分子聚合物；

第二填充渗透层，所述第二填充渗透层是通过在防水层高分子聚合物凝结过程中加入超细活性碳酸钙所形成，所述超细活性碳酸钙均匀填充在所述高分子聚合物的分子链间的缝隙中，从而使得所述第二填充渗透层均匀地间隔分布在所述防水层的内部和各外表面上。

2.如权利要求1所述的可降解的防水复层材料，其特征在于，所述含有植物纤维的绝干浆在浆料浓度3.0％～5.0％、打浆度50～70°SR、湿重8.0～11.0g的条件下经打浆得到植物纤维浆，然后经造纸制得所述植物纤维层；

所述湿强剂为聚酰胺环氧氯丙烷，其重量为所述含有植物纤维的绝干浆重量的0.3％～1.8％；

所述超细活性碳酸钙的平均粒径为0.01～0.08μm，其重量为所述含有植物纤维的绝干浆重量的3.0～21.0％；

所述植物纤维层和第一填充渗透层的总克重为16g/m²～90g/m²、含水量低于9％。

3.如权利要求2所述的可降解的防水复层材料，其特征在于，所述高分子聚合物为全氟辛基乙基丙烯酸酯与硬脂酸丙烯酸酯共聚物，所述全氟辛基乙基丙烯酸酯与硬脂酸丙烯酸酯的重量比为1∶1；

所述防水剂是按照高分子聚合物和水的重量比为1∶6～1∶42的比例加水稀释得到。

4.一种制备如权利要求1～3所述的可降解的防水复层材料的方法，其特征在于，包含以下步骤：

步骤1：打浆

采用一种或多种由天然植物制成的含有植物纤维的绝干浆，加入水混合，在打浆度50～70°SR的条件下打浆，并控制浆料浓度为3.0％～5.0％且湿重为8.0～11.0g，得到植物纤维浆；

向所述植物纤维浆中加入湿强剂和超细活性碳酸钙，充分搅拌混合；

步骤2：造纸

采用造纸机将所得的加入湿强剂和超细活性碳酸钙的植物纤维浆制备成纸张；

步骤3：填充

在制备纸张的过程中，在纸张含水量为11％～13％的时候，均匀加入涂敷湿强剂和超细活性碳酸钙，继续制备过程，直至该纸张的克重为16g/m²～90g/m²且含水量低于9％，从而得到植物纤维层；

所述植物纤维层的植物纤维缝隙中均匀填充有湿强剂和超细活性碳酸钙，并且所述植物纤维层的内部和各表面覆盖有湿强剂和超细活性碳酸钙，从而形成第一填充渗透层；

此时得到具有植物纤维层和第一填充渗透层的复层材料；

步骤4：涂敷

在采用造纸机制备纸张的过程中，在步骤3所得的复层材料的表面均匀加入涂敷防水剂，得到经防水剂处理过的复层材料；

步骤5：涂布

将所述防水剂放入涂布槽，然后将步骤4所得的复层材料在涂布槽内浸涂所述防水剂，所述复层材料通过涂布槽的速度为80米/分钟；

将浸涂过防水剂的复层材料通过挤压辊，除去多余的防水剂，得到具有植物纤维层、第一填充渗透层和防水层的复层材料；

步骤6：填充

向步骤5所得的复层材料上均匀加入涂敷超细活性碳酸钙，从而使得所述防水层的高分子聚合物的分子链间的缝隙中均匀填充有超细活性碳酸钙，并且所述防水层的内部和各表面覆盖有超细活性碳酸钙，从而形成第二填充渗透层；

此时得到具有植物纤维层、第一填充渗透层、防水层和第二填充渗透层的复层材料；

步骤7：后处理

将步骤6所得的复层材料放入烘缸干燥，控制烘缸的气压为0.3～0.35Mpa、温度为90℃～150℃，在该烘干条件下，烘干得到防水复层材料。