[发明专利]具有螺旋结构和微波干燥的多级联合干燥系统及其方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种多级联合干燥系统，特别涉及一种具有螺旋结构和微波干燥的多级联合干燥系统。

本发明还涉及一种采用具有螺旋结构和微波干燥的多级联合干燥系统进行干燥的干燥方法。

背景技术

在复原米加工过程中，需要对挤压切割后的复原米颗粒进行烘干冷却。然而挤压切割后的复原米颗粒含水量较高、温度较高，其中的淀粉成分在温度高湿度大的条件下，会发生糊化作用，使得复原米颗粒的外表面具有较高的粘度，这也导致了复原米颗粒之间的沾粘程度较大。

对于同体颗粒物料的干燥，常采用塔式干燥器、滚筒干燥器等，在热空气的对流或顺流作用下，将固体颗粒物料的水分带走，从而将其干燥。然而由于复原米颗粒外表面具有较高粘度，一旦采用结构复杂的塔式干燥装置进行大批量的干燥，复原米颗粒之间将极易沾粘成团，阻塞干燥装置。同时沾粘在一起的颗粒也会带来干燥不均的情况。

由于复原米含水量较高，在干燥过程中，如快速的进行干燥，在达到含水量要求时，复原米颗粒的外表面经常会产生龟裂的裂纹。这是由于干燥过程中采用热风干燥时，热空气迅速带走颗粒表面的水，而颗粒内部的水不容易被挥发，从而使得颗粒表面和内部的水的挥发速度不同，当颗粒内部的水含量达到要求时，颗粒表面却因为失水过多而产生龟裂。另一个导致上述情况的原因在于，干燥的过程过于迅速激烈，没有足够的时间让颗粒内部的水扩散到颗粒表面，弥补表面和内部水挥发速度不同而带来的含水量差异，使得颗粒内部和表面的含水量平衡，避免表面龟裂。

同时复原米干燥过程中，由于表面和内部的水含量不均，即便干燥后的颗粒表面没有龟裂，然而在放置一段时间后，仍旧会发生龟裂，而且这种水含量不均的情况也导致了在复原米煮熟过程中，复原米颗粒极易破损，导致复原米添加的营养物质等随着水而流失。

然而现有的干燥装置及方法无法解决复原米颗粒间的沾粘情况，也无法解决颗粒表面和内部水分挥发不均而产生龟裂的情况。

中国专利申请200510017417.X公开了一种高湿物料的干燥方法及其干燥机组。该方法将高湿物料先在旋转气流干燥机中快速干燥，然后将得到的含水量较低的颗粒放置在流化床干燥机中继续干燥，得到产品。虽然该方法将干燥过程分解成两步，避免一直进行高温干燥失水过快的情况，然而如何避免物料颗粒之间的沾粘，如何避免高粘度颗粒阻塞干燥装置，如何将上述颗粒进行均匀干燥，该专利申请仍就未能解决。

中国专利申请200710023923.9、200510043078.2及200610160006.0公开了一种微波真空干燥设备。该设备采用微波及真空设备对内部物料进行干燥。由于微波干燥的特点，被干燥的物料可以从内部进行干燥，并且内部和表面的水挥发速度相同，从而可以避免失水不均的情况。然而该设备无法解决颗粒物料间的沾粘，并且无法对于大批量的物料进行干燥，干燥的速度较慢、成本较高。

PCT国际申请PCTDE2006/000639公开了一种具有分隔板的干燥装置，同时韩国专利申请KR10-2006-0095243也公开了一种具有若干托板形成的分隔室的热风干燥机。虽然上述专利申请通过分隔板等元件将物料分隔成若干份，然后进行干燥，可以较少颗粒与颗粒之间的干燥不均的情况，然而上述专利申请无法解决对于一个颗粒其内部和外部失水不均的问题，也无法避免颗粒间沾粘。

中国专利申请200710133825.0公开了一种回转烘干机。该烘干机具有X形扬料板，可以将物料反复抛起落下，使得物料在烘干机内的滞留时间增长并使得物料分散，从而让物料之间均匀干燥。然而该专利申请仍旧无法解决一个颗粒内部和表面失水不均的情况。

中国专利申请200610062685.8公开了一种干燥机。该干燥机是一种干燥箱体，前期采用加热蒸发干燥，后期采用高频电磁波加热，以使得可以从内到外快速整体加热，并且不破损干燥物体。然而该装置无法避免颗粒间的沾粘，并且采用高频电磁波进行加热，无法进行大量物料的干燥。

基于日本专利申请JP1919/2004和JP53002/2004的中国专利申请200410068779.7公开了一种团粒干燥装置。该申请的目的在于提供一种防止团粒相互粘附并且可有效干燥团粒的干燥装置。该装置将团粒输入多根内部具有螺旋进料器的管道，在管道中进行加热干燥，并且在管道内部利用螺旋进料器的搅拌作用，分散相互粘附的团粒。然而对于表面粘度大的团粒，该专利的管道容易被堵塞。同时该装置构造复杂，无法进行大批量物料的干燥，同时该装置也无法避免颗粒表面和内部失水不均的情况。