[发明专利]过路管道的拉管安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金系统的管道施工方法领域，具体为一种过路管道的拉管安装方法。

背景技术

管道施工工程中，若没有障碍物可以采用开槽施工，但管线敷设时常常需穿过公路、铁路、建筑物、河流等，这种情况下，通常不允许开槽施工或开槽施工难度和投入都较大，在无法或不易开槽的情况下，目前通常采用顶管法施工。顶管法是地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法，施工时，先以准备好的顶压工作坑井为出发点，将管卸入工作坑后，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，只要千斤顶的顶力足以克服顶管时产生的阻力，整个顶进过程就可循环重复进行。但是顶管法施工需要昂贵的专业设备，且施工时受场地的限制比较大，施工成本高。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，提供一种对设备和场地限制条件少、作业简单的管道施工方法，本发明公开了一种过路管道的拉管安装方法。

本发明通过如下技术方案达到发明目的：

一种过路管道的拉管安装方法，按如下步骤依次进行：管道放线→开挖导沟→制作管道→顶导管→接钢丝绳→拉导管和钢丝绳→拉套管→穿工程管并安装，开挖导沟时，分别在所需穿越的障碍物两边开挖导沟，并在导沟内固定限位桩，穿工程管道并安装时，将工程管道通过一边的导沟穿入套管并从另一边导沟穿出，其特征是：

制作管道时，导管直径为所需穿入的工程管道直径的1/5～1/3，导管分前导管和后导管两部分，前导管的前部和后导管的后部都开有穿索孔，前导管的后部和后导管的前部都有法兰状接口，套管内径比所需穿入工程管道的直径大1/5～1/3，套管分前套管和后套管两部分，前套管和后套管之间通过焊接固定，前套管的前部还焊接固定锥形套，锥形套顶部开有穿索孔。

顶导管时，用顶压设备先将前导管从导沟内的限位桩下向障碍物另一边的导沟顶进，待前导管后部的法兰状接口恰还未顶入地层时止，再将后导管和前导管的法兰状接口用螺栓连接，然后顶进后导管，直至前导管从另一边导沟内穿出时止。

接钢丝绳时，在前导管从另一边导沟内穿出后，在前导管前部的穿索孔内穿入钢丝绳，钢丝绳另一端连接卷扬机。

拉导管和钢丝绳时，在用钢丝绳连接前导管和卷扬机后，开动卷扬机拉动前导管，同时用顶压设备继续顶进后导管，直至后导管后部的穿索孔恰还未顶入地层时止。

拉套管时，将钢丝绳分别穿入后导管后部的穿索孔和锥形套顶部的穿索孔，以此将导管和套管连接，开动卷扬机拉动前导管，同时用顶压设备顶进后套管，直至前套管从另一边导沟内穿出时止。

所述的过路管道的拉管安装方法，其特征是：顶导管时，顶压设备选用反铲挖土机，停机点在待安装工程管道的正前方或正上方。

本发明使用是常见的通用设备解决了管线敷设穿越公路、铁路、建筑物、河流的技术难题并达到保护周围建筑物安全的目的。采用本发明的方法6小时即可完成一段过路管的安装，且不影响周边建筑物，与常规开槽埋管法相比能节省大量的挖土费用，与常规的顶管法相比，省却了使用昂贵的专业设备的费用。本发明的有益效果是：选用常见的通用设备作业，施工成本低，施工周期短，安装质量高，生产效率高。

附图说明

图1是本发明中导管的结构示意图；

图2是本发明中套管的结构示意图；

图3是本发明中顶导管作业的示意图；

图4是图3中A-A的剖视放大图；

图5是图3中B-B的剖视放大图；

图6是本发明中拉套管作业的示意图；

图7是图6中A-A的剖视放大图；

图8是图6中B-B的剖视放大图。

具体实施方式

以下通过具体实施例进一步说明本发明。

实施例1

一种过路管道的拉管安装方法，待安装的工程管道直径为300mm，按如下步骤依次进行：

管道放线→开挖导沟→制作管道→顶导管→接钢丝绳→拉导管和钢丝绳→拉套管→穿工程管并安装，具体步骤是：

开挖导沟2时，分别在所需穿越的障碍物1两边开挖导沟2，并在导沟2内固定限位桩3。